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果蔬清洗分级包装作业指引

一、作业前准备与人员、环境标准控制

果蔬清洗分级包装作业的高效运转与最终产品的品质保障，高度依赖于作业开始前的周密准备。此阶段的核心在于建立无菌、无害的作业环境，以及确保所有操作人员具备严格的卫生意识与规范的操作行为。

1.人员卫生与健康准入管理

所有进入清洗分级包装车间的作业人员，必须持有有效期内的健康证明。每日上岗前，由车间质检员对人员进行健康检查，凡患有消化道传染病、化脓性或渗出性皮肤病、手部有明显伤口未愈合者，一律调离接触食品的直接作业岗位。

人员进入车间前需执行严格的更衣、洗手、消毒程序。更衣顺序为由上至下，依次穿戴清洁的工作帽、口罩、工作服、防水围裙及专用胶鞋。工作帽必须完全覆盖发际线，不得有头发外露；口罩需遮住口鼻。洗手消毒需按照“温水湿润双手—取无菌皂液揉搓不少于30秒—清水冲洗—手部烘干—75%酒精喷雾消毒”的六步法进行，手部消毒后还需在风淋室进行不少于30秒的吹淋，方可进入核心作业区。作业过程中，每两小时需进行一次手部重新消毒，若接触地面、废弃物或离开工作位返回，必须再次执行全套洗手消毒程序。

2.车间环境与温湿度预处理

车间环境是防止果蔬二次污染的关键屏障。每日作业开始前30分钟，需开启车间空气净化系统及新风换气装置，确保车间空气流通。作业区温度应控制在10℃至15℃之间，相对湿度控制在85%至90%，以降低果蔬的呼吸作用，延缓衰败