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压铸机日常操作作业指导书

1开机前安全点检与工况核查

所有日常操作必须严格符合GB20906《压铸机安全要求》强制标准，开机前点检顺序严禁跳步，未完成全项点检严禁合闸通电。首先核查主动力源工况：三相AC380V主电源输入电压偏差需控制在±5%区间，即361V-399V范围内，电压波动超出阈值严禁合闸，避免烧毁加热模块、伺服电机等核心元器件；核查压缩空气供给系统，输入气源压力需稳定保持在0.55MPa-0.7MPa区间，打开压缩空气三联件底部排污阀直排30s，直至无油水混合物喷出，油雾器内ISOVG46抗磨润滑油气动油液位需处于杯身1/2-3/4刻度区间，调试滴速至每分钟8-12滴，不得过快导致管路积油、过慢导致气缸润滑失效。

随后开展液压系统专项点检：冷机状态下核查液压油液位，必须处于油箱侧装液位计上刻度线±10mm范围内，低于下刻度线时只能补加同品牌同牌号液压油，严禁不同黏度、不同添加剂的液压油混兑加注；逐一排查所有液压管路螺纹接头、法兰连接面，每3分钟渗漏油滴数超过1滴的部位必须提前停机更换密封件，不得带渗漏开机；使用外接氮气压力表核查蓄能器预充压力，压射蓄能器冷态预充压力标准为9MPa±0.2MPa，增压蓄能器冷态预充压力标准为12MPa±0.3MPa，预充压力不足直接导致快压射速度衰减、增压建压失效，压力偏差超出0.5MPa必须补充高纯氮气，严禁直接用液压油打压替代