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一级建造师机电实务经典案例汇总

1.案例背景

某炼化企业120万吨/年乙烯装置改扩建项目采用EPC总承包模式，总承包单位具备石油化工工程施工总承包特级资质，其中核心设备丙烯精馏塔分段到货，设备总重1260t，直径4.8m，组对后总高度86m，设计压力2.1MPa，属于三类压力容器。总承包单位项目部编制了塔器现场组焊及吊装专项方案，拟采用1台2000t履带式起重机做主吊、1台260t履带式起重机做溜尾递送，采用抬吊法将组焊完成的塔体整体吊装就位。方案编制完成后，由项目技术负责人审核签字后直接报送总监理工程师签字即开始实施，因设备整体吊装重量大，监理工程师指出方案审批流程不符合要求，需组织专家论证后再履行审批程序。塔器现场组焊前，施工单位仅对到场的设备分段筒体进行了外观检查即开始组对作业，组对完成后未按规范要求进行无损检测即开始吊装作业。设备基础为大体积钢筋混凝土结构，施工单位在基础混凝土强度达到设计强度75%时即开始吊装作业，未进行基础预压试验。

问题：

（1）指出该吊装专项方案审批流程中的错误之处，说明正确的审批流程及专家论证会的参会人员要求。

（2）针对分段到货的三类压力容器，现场组焊前需完成哪些质量验证工作？焊接工艺评定的合规流程是什么？

（3）该塔器属于特种设备，施工单位应在施工前向哪个部门办理书面告知？告知需提交的核心材料有哪些？

（4）塔器吊装前的基础验收需满足哪些要求