工程塑料原料进厂性能检测规范.docxVIP

工程塑料原料进厂性能检测规范

第一章总则

为规范公司采购的各类工程塑料原料进厂检验流程，确保原料质量符合生产要求，从源头保障产品质量的稳定性与可靠性，特制定本规范。本规范适用于所有进入公司生产体系，用于注塑、挤出、模压等工艺的工程塑料原料，包括但不限于聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚苯醚（PPO）及其改性材料等。所有采购、仓储、质检及生产相关部门必须严格遵照执行。

原料质量是成品质量的基础，进厂性能检测是质量控制的第一道关口。本规范旨在建立一套科学、系统、可操作的检测体系，通过客观数据判定原料批次合格与否，杜绝不合格原料流入生产环节，避免由此引发的质量损失、客户投诉及信誉风险。检测活动遵循“科学公正、数据为准、预防为主”的原则。

第二章职责与分工

原料进厂检测涉及多个部门协同作业，明确职责是保证流程顺畅的关键。

采购部门负责依据《原料采购技术标准》向合格供应商下达采购订单，并在原料到厂后，及时通知质量检验中心（以下简称“质检中心”）和仓储部门。同时，负责传递供应商提供的该批次原料的出厂检验报告（COA）、物质安全资料表（MSDS）等相关质量证明文件。

仓储部门负责到货原料的接收、暂存与标识管理。在质检中心完成取样后，凭质检中心出具的《原料检测报告》办理入库手续。对判定为“不合格”的原料，须进行隔离存放并清晰标识，等待后续处理