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出版印刷行业印务科印刷员印刷作业规范手册（执行版）

第1章印刷作业准备

1.1作业指令接收与确认

接到印制任务时，印刷员需核对作业单据上的关键信息——数量、纸张规格、颜色版式、交货期限等，确保无遗漏或错误。例如，一份需印5000份A4全彩宣传册的订单，若纸张改为铜版纸而非规定的胶版纸，这将直接导致上机时更换滚筒，延误时间。确认无误后，方可开始后续准备工作。

1.2印刷材料检验与准备

印刷材料的质量直接影响成品效果，必须严格把关。检查纸张是否存在褶皱、破损或油污，油墨是否均匀无结块，胶水是否过期。以胶印为例，若纸张含水率超出5%，可能导致印后起皱；油墨粘度若偏离标准范围（如太稠会堵版，太稀则透印），则需重新调配。材料齐备后，按订单顺序堆叠整齐，避免混淆。

1.3印刷设备检查与调试

设备状态是作业成功的保障。开机前，检查滚筒是否松动，离合器是否灵敏，墨斗的墨量是否充足。对于高速印刷机，如海德堡CP2000，需确保离合器在800转/分钟以下时平稳切换，否则易损伤齿轮。同时，清洁导轨和橡皮布，用酒精擦拭滚筒表面，减少墨粉粘连。

1.4印刷工艺参数设定

工艺参数设定需兼顾效率与质量。以四色印刷为例，套印精度要求±0.05毫米内，可通过调整前规压力（通常为0.2-0.3毫米）和后规间隙（0.1-0.2毫米）实现。若订单为特种工艺，如烫金，还需预