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混凝土浇筑施工

混凝土浇筑前需完成多维度前置条件核查，首先对模板体系进行全数验收，核对模板的几何尺寸、标高、轴线位置是否与设计图纸完全吻合，检查模板支撑的立杆间距、步距、扫地杆设置是否符合专项施工方案要求，扣件扭矩需逐个检测，确保达到40-65N·m，避免浇筑过程中出现模板移位、胀模甚至坍塌风险。模板表面需清理干净，无残留木屑、灰尘、混凝土结块，木模板提前24小时洒水湿润，表面无明水，钢模板需均匀涂刷隔离剂，不得出现漏刷或污染钢筋、预埋件的情况，模板拼缝采用海绵条或不干胶条封堵，缝隙宽度大于5mm时需用石膏或水泥砂浆嵌填，防止浇筑时漏浆造成混凝土蜂窝麻面。

钢筋工程验收需涵盖钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度、搭接位置及接头质量，受力钢筋的保护层垫块强度不低于构件混凝土设计强度，垫块厚度偏差控制在±3mm以内，梁、柱构件垫块间距不大于1m，板构件垫块间距不大于1.5m，悬挑构件的上部负筋需设置钢筋马凳，马凳高度符合保护层厚度要求，间距不大于800mm，避免浇筑过程中踩踏导致钢筋位移、保护层厚度不足。预埋件、预留孔洞的位置需逐一核对，预埋螺栓、预埋钢板的固定方式牢固，中心线偏差不大于5mm，预留洞的尺寸偏差不大于10mm，周边附加钢筋按设计要求绑扎到位，防止浇筑后出现预埋件移位、孔洞偏位等问题。

水电管线预埋需与钢筋绑扎工序交叉配合，管线走向符合设计要求，管线接头采用专用胶水粘接