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电线管弯曲加工施工方案及工艺

施工准备与材料管控

弯曲加工的质量上限由管材本身的理化性能和准备阶段的精细度决定，不合格的材料配上再好的工艺也只能产出废品。本阶段的核心是切断不合格材料流入加工流水线的途径，并确保加工机具处于最佳工况。

材料进场验收标准

电线管进场必须由材料员与质检员联合验收，未经验收或验收不合格的材料严禁投入使用。不同材质的电线管验收标准如下：

焊接钢管（SC管）：管壁厚度应符合现行国家标准，管径DN15～20壁厚为2.75±0.25mm，管径

套接紧定式钢导管（JDG管）：壁厚标准为1.60±

硬质阻燃PVC管：必须具备阻燃性能和氧指数检测报告，管壁厚度应均匀，管材在常温下可用手弯曲不断裂，管身应有连续的制造厂标、阻燃等级及执行标准标记，严禁使用非阻燃管材替代。

加工机具与作业环境配置

机具的选型直接决定管材的受力状态和变形控制能力。作业场地必须硬化且排水良好，并搭设防雨棚。

弯管机具配置：

DN

DN

JDG管弯管必须使用JDG专用弯管器（弯径与薄壁管匹配的顶弯器），严禁使用SC管弯管器替代，否则会造成管壁压溃。

PVC管弯管优先使用电热鼓风箱或专用热弯机；单根零星作业可使用喷灯加热，但必须配置红外线测温仪控制加热温度。

模具匹配要求：弯管机胎具（弯模）的半径必须与管外径匹配。管外径与胎具槽底间隙必须小于1.0mm，否则管材在弯曲受力时会发生椭圆