机械产品组装流程标准化方案.docxVIP

机械产品组装流程标准化方案

我干机械组装一线和车间管理快十五年了，这么多年最头疼的就是同一款产品，不同师傅装出来质量参差不齐——有的师傅装的设备用五六年都没大问题，有的师傅装的刚出车间就出故障，售后跑断腿不说，还丢了不少客户。前几年我们接了一批批量订单，因为没有统一的组装标准，出货后近三成出了精度偏差和渗漏问题，赔了不少钱还砸了口碑，从那之后我就牵头，结合这么多年的一线经验，整理出这套机械产品组装流程标准化方案，目的就是把每一步该做什么、该做到什么程度都定死，不管新人老人都按同一个标准来，从根上解决质量不稳定的问题。这套方案推行快两年，我们的不良品率降了七成多，客户满意度提了一大截，以下就是完整的标准化流程内容。

1方案实施前期准备标准化

做组装跟做饭一样，材料工具没准备好，后面再怎么手艺好也出不了好活，所以第一步就是把前期准备的标准定死，不能上来就瞎装。

1.1人员资质分级定岗

之前我们车间是谁有空谁上，刚入职三个月的新手也敢直接碰核心精度部件，出过不少低级错误，有一次一个新手把液压密封圈装反了，出货后半个月就漏了油，我们师傅坐了十几个小时火车过去换，折腾了三天才解决，赔了客户误工钱不说，还落了个不专业的名声。所以现在我们对组装人员做了明确的资质分级：一级组装工只能做基础机架的预拼装、普通紧固件连接这类低要求工序，必须经过一个月岗前培训，考核合格才能上岗；二级组装工可以做传动