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发那科注塑机基础培训教程

汇报人：XXX

2026-09-29

01

注塑机概述与工作原理

02

设备安全规范与操作准备

03

注塑工艺参数设定与调整

04

生产运行监控与品质控制

05

日常维护与故障排查

06

案例分析与实操经验分享

目录

CATALOGUE

注塑机概述与工作原理

01

PART

注塑机的基本结构组成

注射系统塑化核心

该系统通过螺杆的旋转与加热圈的传热，在规定时间内将固态塑料均匀塑化为熔融状态，并以设定的压力和速度将其注入模具型腔，是决定成型质量的关键。

电气液压精准控制

电气与液压系统协同工作，为设备各部件提供动力并精准调控运行参数，确保注塑机按照工艺要求准确执行动作，实现时间、温度与压力的精确匹配。

合模系统锁模保障

合模系统负责模具的精准开启与闭合，并在注射时提供足够的锁紧力以抵抗模腔压力，防止溢边产生，同时集成顶出机构以实现成型品的平稳脱模。

注塑成型的核心工艺流程

冷却与顶出阶段

模腔内的熔体在冷却系统作用下逐渐降温固化定型，当达到足够强度后合模机构执行开模动作，顶出机构随之启动，将成型制品从模具表面平稳顶出完成循环。

注射与保压阶段

螺杆在伺服马达驱动下前进，将储料室内的熔融物料高速高压地通过喷嘴注入闭合模具的型腔中，并在冷却收缩过程中保持压力补料，确保制品致密与尺寸稳定。

塑化与计量阶段

螺杆在驱动机构作用下旋转，物料在料筒内受到外部加热与剪切