《机械设计与应用案例化教程（第二版）》 课件 项目四任务一知识点：4-1-3滚动轴承受力分析和失效形式.pptxVIP

项目四、传动系统典型零部件的设计与选用主讲教师|程畅任务1输送机齿轮减速器滚动轴承的选用知识点3滚动轴承受力分析和失效形式

滚动轴承的基本结构、类型及代号1滚动轴承类型的选择2滚动轴承受力分析和失效形式3滚动轴承的寿命、载荷及计算方法4滚动轴承的组合结构5滚动轴承的固定和装拆6滚动轴承的润滑与密封7案例分析8

一、滚动轴承元件的受力分析实验证明，滚动轴承各元件受载后所产生的应力都是脉动循环变化的接触应力。因此大多数滚动轴承在工作时所受到的应力是交变应力。

二、滚动轴承失效的主要形式滚动轴承的失效形式（1）疲劳点蚀（2）塑性变形（3）磨损滚动轴承工作过程中,滚动体相对内圈(或外圈)不断地转动,因此滚动体与滚道表面受交变应力作用,此应力可近似看作随载荷按脉动循环变化。由于脉动接触应力的反复作用,经一定循环次数后，首先在滚动体或滚道的表面下一定深度产生出疲劳裂纹,继而扩展到接触表面，形成疲劳点蚀。疲劳点蚀是滚动轴承的主要失效形式。当轴承转速很低的情况或间歇摆动时,一般不会产生疲劳点蚀。但在很大的静载荷或冲击载荷作用下,会使轴承滚道和滚动体接触处产生塑性变形(滚道表面形成变形凹坑),从而使轴承在运转中产生剧烈振动和噪声,以至不能正常工作。由于使用、维护不当或密封、润滑不良等原因，还可能引起轴承的磨料磨损。轴承在高速运转时，还可产生胶合磨损。所