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数控加工操作技能综合实训报告

一、实训基本信息

实训名称：数控加工操作技能综合实训

实训时间：XXXX年XX月XX日—XXXX年XX月XX日

实训地点：数控实训中心（数控车床、数控铣床/加工中心实训室）

实训目的：

熟悉数控车床、数控铣床（加工中心）设备结构、面板功能、安全操作规程；

掌握零件识图、工艺分析、刀具选择、切削参数确定、程序编制、仿真校验、对刀、试切、尺寸检测全流程；

能够独立完成简单轴类、盘类、型腔类零件的编程与加工；

学会使用卡尺、千分尺、百分表等计量器具进行尺寸测量与误差分析；

树立安全生产、质量意识，养成规范操作、文明生产的职业习惯。

实训设备：数控车床（CK6140）、数控铣床（XK7132）、计算机、UG/CAXA数控车、斯沃仿真软件、三爪卡盘、刀具、游标卡尺、外径千分尺、深度尺等。

二、实训内容

本次综合实训分为理论复习、仿真练习、机床实操、零件加工、检测修整、实训总结六个阶段。

1.安全与基础培训

学习数控车间安全管理制度：穿戴劳保用品，严禁戴手套操作旋转机床；开机前检查油路、气压、急停按钮；加工时禁止打开防护门；出现异响、撞刀立即按下急停；工件、刀具装夹牢固，清理铁屑使用专用钩子。熟悉FANUC系统面板按键功能，掌握手动模式、回零、MDI、自动、编辑模式操作。

2.零件图纸工艺分析

拿到实训零件图纸，分析零件结构、尺寸公差、表面粗糙度要求，确定加