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数控加工实训报告

一、实训基本信息

实训名称：数控加工实训

实训时间：____年__月__日—____年__月__日

实训地点：数控实训中心

实训班级：________

姓名：________

学号：________

指导教师：________

成绩：________

实训设备：CK6140数控车床、XK7132数控铣床（FANUC系统）、斯沃数控仿真软件、三爪自定心卡盘、外圆车刀、切槽刀、螺纹刀、立铣刀、钻头、游标卡尺、外径千分尺、深度尺、寻边器

实训材料：45#钢毛坯料

二、实训目的

熟悉数控车、数控铣床的结构、操作面板、操作模式，严格掌握数控车间安全操作规程，树立安全操作意识。

能够识读零件工程图纸，完成轴类、型腔类零件工艺分析，合理划分加工工序、选择刀具和切削参数。

熟练掌握常用G、M指令，能够手工编写轴类、轮廓型腔零件加工程序，使用仿真软件校验程序，排查撞刀、过切等问题。

掌握工件装夹、找正、对刀操作，学会设置工件坐标系、刀具补偿；能够试切加工，使用量具测量尺寸，通过修改刀补控制零件尺寸公差。

学会分析加工误差、表面缺陷产生原因并进行调整；养成文明生产、工位5S管理习惯，培养严谨细致的工匠精神。

三、实训内容

本次实训分为安全学习、仿真编程、机床实操、零件检测、总结提升五个模块，包含数控车床阶梯轴加工与数控铣床型腔板加工两项典型任务。

1.安全学习与机床基础操作