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氩气纯化设备安全操作规程

一、适用范围与职责划分

明确的职责边界是杜绝操作推诿、确保设备安全运行的第一道防线。

1.1适用范围

本规程适用于厂区内采用加氢催化脱氧工艺的氩气纯化设备，涵盖设备的开机准备、运行监控、正常停机、维护检修及应急响应全过程。其他非加氢型纯化设备参照执行。

1.2岗位职责

?操作员：负责按本规程执行日常开停机、每2小时巡检记录、数据填报；发现异常必须在5分钟内按规程第5章执行初步处置并上报。

?设备工程师：负责编制年度维护计划、校验仪表联锁、指导催化剂更换与设备大修；对每次仪表联锁校验结果签字背书。

?安全员：负责监督作业票证执行，每季度组织一次防窒息与防爆应急演练，演练后24小时内输出评估报告。

二、设备结构与工艺机理概述

理解工艺机理是操作员预判设备状态、避免盲目操作的前提。

本设备以含氧量0.1%

?催化脱氧：粗氩进入反应器前，按比例混入氢气。在180°C～250°

?冷却与干燥：高温气体经水冷换热器降温至40°C以下，进入分子筛干燥塔吸附水分，露点降至

?过滤输出：脱氧脱水后的高纯氩气经粉尘过滤器截留可能夹带的分子筛粉末，最终输出纯度≥99.999

三、开机前准备与安全检查

开机前的静态检查直接决定了首次通气的设备与人员安全。

3.1系统气密性与置换

?气密性试验：系统必须充入高纯氮气至操作压力的1.1倍（但不超设计压力