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水性漆原料除杂过滤工艺方案

我是一家中小型水性漆生产企业的技术部主管，在生产一线摸爬滚打快八年了，这些年最让我们头疼的问题之一，就是原料带杂质导致的成品质量问题。之前我们一直沿用“配完漆再一次性过滤”的老工艺，不管什么原料都一股脑混完再滤，不仅滤材堵得快，还总有漏网的小颗粒，每年因为杂质问题返工、退货的损失都有几十万，客户也经常提意见。之前我跟着去客户那里处理投诉，客户是做高端木门的，喷完我们的水性清漆，整板面都是密密麻麻的小颗粒，几百扇门都要返工，客户老板拉着我吐槽，我那时候真的特别愧疚，就下定决心一定要把这个杂质问题从根源解决，不能让客户跟着我们遭殃。去年开始我们技术部联合生产车间，针对原料除杂做了整整半年的测试调整，终于拿出了这套成熟的分段除杂过滤工艺方案，现在运行快一年了，效果非常好，整理成文供同行参考，具体内容如下：

1方案概述

1.1方案提出背景

水性漆以水作为分散介质，本身对杂质的包容性比传统溶剂漆差，很多杂质在生产过程中不容易发现，等到成品出厂、客户喷涂完成才会暴露出来，此时再返工挽回的成本极高。我们统计过前三年的质量投诉，有超过60%的投诉都和原料杂质有关，要么是漆膜有颗粒，要么是储存后出现硬沉淀，不仅给我们造成了直接的经济损失，还影响了品牌口碑。原来的工艺只在成品出料前做一次过滤，大量杂质已经在生产过程中混进了物料，单次过滤根本无法处理干净，还容易因为杂质太