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机电设备基础预埋件核对位置标高措施

1.总体要求与组织分工

预埋件核对的成败直接决定机电设备安装的精度底线，任何“差不多”的妥协都会在安装阶段放大为不可逆的结构损伤或设备报废。为确保大型机电设备（如冷水机组、柴油发电机组、大型水泵等）就位精度，必须在土建钢筋绑扎完毕、合模前实施全过程测量监控。

组织架构：成立预埋件核对专项小组，由项目机电总工任组长，土建施工员、机电施工员、质量检查员为组员。

责任矩阵（RACI）：

机电总工负责（R）批准偏差处置方案及最终验收；

质检员负责（A）隐蔽前的最终复核与签字；

机电施工员负责（C）现场实测实量并填报记录；

土建施工员负责（R）按指令执行纠偏及加固。

时间节点：必须在土建钢筋绑扎完毕、合模前12小时内完成首次核对；浇筑混凝土前2小时完成最终复核并会签。严禁在混凝土浇筑令签发后进行任何预埋件调整。

2.预埋件进场与外观检查

材料实体的几何尺寸与材质缺陷是误差的源头，进场验收是阻断源头缺陷进入结构内部的唯一关口。预埋件进场必须核对材质证明书、合格证及设计图纸规格。锚固钢筋的屈服强度与抗拉强度必须符合设计要求（如HRB400E，屈服强度标准值400MPa

外观与尺寸检测：

锚板厚度允许偏差±0.5mm，平面度偏差不得大于

锚固钢筋长度允许偏差+10

焊缝高度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝表面不得有气孔、夹渣、咬边。

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