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车间开展“跑冒滴漏”专项治理的计划

一、治理目标

本次专项治理核心目标是彻底清除存量泄漏隐患、建立源头防控长效机制，解决传统治理“一阵风、易反弹、责任虚”的共性问题，实现安全、节能、现场提升三重收益，所有指标全部可量化考核：

1.存量泄漏点整改率100%，其中涉及易燃易爆、有毒有害、高温高压介质的一级泄漏点实现零遗留；

2.治理完成后3个月内，密封点复发泄漏率低于5%，全车间静密封点泄漏率稳定控制在0.5‰以下（符合《化工企业设备维护检修规程》通用要求）；

3.公用工程系统泄漏损耗显著下降：压缩空气管网泄漏率从常规20%左右降至8%以下，蒸汽疏水阀漏汽率低于3%，相关能源损耗较治理前下降15%以上；

4.现场因泄漏导致的地面积油、积水、积料问题100%清零，因跑冒滴漏引发的滑跌、灼烫、燃爆事故实现零发生。

二、组织架构与责任划分

跑冒滴漏治理涉及操作、设备、工艺、安全多岗位协同，必须明确各环节唯一责任人，从机制上避免“人人有责却人人不负责”的推诿问题。

成立车间“跑冒滴漏”专项治理工作组：

?组长：车间主任（张某某），为本次专项治理第一责任人，职责为：审批治理专项预算（含备件、工具、奖励资金），每周三下午4:00主持召开治理进度例会，协调跨班组的人员、备件资源，审批考核与奖励结果，对治理最终效果负责。

?副组长：设备副主任（李某某）、安全副主任（王某某）：设备副主任为整