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返工指导书

返工单号 FW-2024-001 产品名称 电池壳体A型

产品型号 BMS-壳-A01 返工数量 50件

返工原因 尺寸超差 返工日期 2024-03-20

序号 工序名称 工序描述 操作要点 使用设备 使用工具 检验标准 注意事项 责任人 备注

1 检测定位 对返工件进行检测定位 使用三坐标测量仪检测超差部位 三坐标测量机 测头、探针 精度±0.005mm 记录原始数据 张工

2 去料加工 对超差部位进行去料加工 数控铣削去除多余材料，每次进刀≤0.1mm 数控铣床 铣刀、夹具 尺寸公差±0.02mm 控制切削量，防止过切 李工

3 精修打磨 对加工面进行精修打磨 使用砂纸由粗到细打磨至Ra1.6 手工 砂纸、抛光轮 表面粗糙度Ra1.6 均匀用力，避免划痕 王工

4 清洗 清除加工残留物 超声波清洗5分钟，纯水冲洗 超声波清洗机 清洗剂 无残留、无污渍 确保清洗彻底 赵工

5 检验 返工后尺寸检验 全尺寸检测并记录 三坐标测量机 测头、探针 符合图纸要求 逐项检测，不得遗漏 质检员

6 标识 返工件标识 粘贴返工合格标签 — 标签打印机 标签清晰完整 标识内容准确 刘工

7 1 来料复检 核对来料数量、批次及原始检验记录 依据IQC报告及图纸核对批次一致性 目测/记录 无 数量准确