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2026年生产现场5S管理考核实施方案

一、考核实施目的

为落实公司智能制造背景下生产现场基础管理升级要求，规范生产作业秩序，消除安全隐患，提升生产效率与产品质量，降低运营成本，打造标准化、可视化、规范化的生产现场，2026年全公司推行统一量化的5S管理考核机制，明确考核标准、落实管理责任、强化结果应用，实现5S管理从“运动式整理”向“常态化维持”转变，达成以下年度目标：生产现场安全隐患排查整改率100%，生产空间利用率提升8%以上，产品换型调试时间缩短12%以上，制造不良品率下降0.5个百分点，员工5S管理知晓率100%。

二、适用范围

本方案适用于公司所有生产相关区域，具体包括：机加工车间、装配车间、焊接车间、涂装车间、热处理车间、成品仓储区、原材料仓储区、中转物流区、工具工装库、设备维修间、变配电室、污水站、车间员工休息区、现场办公区等所有生产、辅助生产区域。

三、组织架构与职责分工

1.5S管理考核领导小组

组长：生产分管副总经理；副组长：生产部经理、安环部经理；成员：品质部经理、设备部经理、行政部经理、各生产车间主任。主要职责：审批本考核方案，裁决考核过程中的争议事项，审批年度奖惩与经费预算，协调5S管理推进过程中的跨部门资源，监督考核执行工作的公平性与规范性。

2.考核执行小组

由生产部抽调2名专职现场管理员、安环部1名安全员、品质部1名IPQC主管、设备部1名设备