6S现场管理课件 .ppt

6S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 （SEIRI） 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要 的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 形成正确的价值意识----使用价值（可用则留，不可用则处理），而不是原购买价值。 目的： ●腾出空间，空间有效利用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 2S----整顿 （SEITON）定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类 放置，排列整齐。  ◇明确数量，有效标识。 目的： ●工作场所一目了然  ●整整齐齐的工作环境  ●消除找寻物品的 时间  ●消除过多的积压物品 注意点：这是提高效率的基础。  整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 物品的保管要定点、定容、定量 · 放置方法----易取。 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 重点：● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态  ● 要想办法使物品能立即取出使用  ● 使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 3S----清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、整洁。 目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少污染伤害 注意点：责任化、制度化。 4S----清洁 定义： ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的： ● 维持上面执行3S的成果 注意点： 制度化，定期检查， 6S活动一旦开始，如果不 能贯彻到底，又会形成另外一个污点，我们单位做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。 5S----素养 定义： ◇通过各种活动，提高员工文明礼貌水准，增强 团队意识， 养成按规定行事的良好工作习惯。 目的： ●提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 6s----安全 定义： ◇在生产、工作活动中，确保人身及设备 的安全。 目的： ●贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生 产、工作中，必须确保人身、设备、设施 安全，严守国家机密。建立起安全生产的 环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 6S管理的效用 6S管理是最佳推销员（Sales）----干净整洁的环境会有很多人来参观学习；会使大家希望到这样的场所工作学习。 6S管理是节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。 6S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 6S管理是标准化的推动者（Standardization）----3定、3要素原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。 6S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。 开展6S现场管理活动的原则 1、自我管理的原则 良好的工作环境需要每个人亲自动手，为自己创造整齐、清洁、方便、安全的工作环境，养成现代化大生产遵章守纪、严格要求的风气和习惯。 2、节约的原则 对整理整顿出的废旧物品要想方设法加以利用，坚决杜绝生产过程铺张浪费。