楼卸料平台施工方案.doc

目 录 一、工程概况 2 二、平台搭设位置 2 三、卸料平台的构造要求及数据 2 四、卸料平台的加工制作 2 五、卸料平台的预埋件设置 3 六、卸料平台的操作流程 3 七、卸料平台承载试验及合格验收 3 八、卸料平台的吊装 3 九、卸料平台的限载设置 4 十、质量保证措施 4 十一、环境和职业健康安全保证措施 5 十二、搭设详图及计算书 6 工程概况 丽景苑21#楼工程位于荆门市白龙新村1#，本工程由湖北洋丰逸居置业股份有限公司兴建，武汉开来建筑设计院设计，北京纵横工程监理有限公司监理，荆门市质量监督检验站监督，江苏省江建集团有限公司承建。 根据工程实际工期要求及工程实际情况，采用钢架卸料平台，钢架主梁采用16号工字钢，次梁采用［ф48钢管，高1.2米，栏杆下方设置200mm高的挡板，次梁上铺设50mm厚的木质中方，中方上铺18mm厚的木模板并固定在木方上。 二、平台搭设位置 根据本工程结构特点及现场实际情况，为解决各楼层平台模板、支撑及其它物料的垂直运输问题，需要搭设不少于两个悬挑卸料平台，具体根据现场实际情况确定，搭设位置选在：A轴交6-8/23-25轴。 三、卸料平台的构造要求及数据 楼号 备 注 搭设尺寸：6.0m×2.8m×1.2m 主梁：16号工字钢 次梁：[16a号槽钢U口水平 次梁间距：1300mm 钢丝绳直径：6×19+1，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm。 钢丝绳布置：平台两侧各布置两根钢丝绳，外侧钢丝绳离外主梁距离800mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离500mm 容许承载力均布荷载：2.00kN/m2 最大堆放材料荷载：8.00kN 锚环直径：20mm 四、卸料平台的加工制作 槽钢、构件接触面均为满焊。平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重0.8t。防护栏用φ48×3.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。 平台底面铺设脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用?20光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。 构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 五、卸料平台的预埋件设置 在安装卸料平台的上二层的主梁中预埋锚环，锚环使用的钢筋规格为Φ20。详见下图： 六、卸料平台的操作流程 卸料平台加工制作→预埋锚环→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装 七、卸料平台承载试验及合格验收 卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下： ①首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。 ②焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。 ③在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加0.8吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。 八、卸料平台的吊装 卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。 九、卸料平台的限载设置 卸料平台上设限重为0.8吨的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明堆放料具的数量。 0.8 吨 限 载 牌 料具名称 规 　　格 密 度 单位重量 单独堆放数量 木　方 50×100mm、 长4.0m 0.625g/cm3 12.5Kg 64根 木　方 100×100mm、 长4.0m 0.625g/cm3 25Kg 32根 模 板 1.83×0.91m、 厚18mm 0.8g/cm3 24Kg 33张 钢笆片 0.9×0.8m 3 g/cm2 2.16Kg 370张 钢管 φ48×3.5mm、 长3.0m 3.84Kg/m 11.52Kg 69根 钢管 φ48×3.5mm、 长4.0m 3.84Kg/m 15.32Kg