企业一体化信息工程及管理现代化.ppt

企业一体化信息工程及管理现代化 ——CIMS的昨天、今天和明天 1. 企业竞争、产品竞争的演变 2. CIMS的早期含义及发展 3. 863/CIMS的发展历程及特点 4. 863/CIMS的实施框架及效果 5. 关于CIMS的疑问和讨论 6. 当前及2000年后的发展：企业一体化信 息工程及管理现代化(CIMS-2) 7. 我国制造业能否走跨越发展的路 1. 制造业竞争的焦点 时间作为竞争的决定性因素 企业的竞争优势 我国的例子：航天并行工程，纺织机械… 以纺织机械为例： 我国现有织机120万台，无梭织机10.5万台，无梭化率 9% 欧美70%，日本50%，东南亚20% 国家纺织工业局，95规划无梭化率每年1%增长，即每年新增1.2万台，其中剑杆织机占50%以上 国家统计局，98年1-9月进口1760台，每台40万，总共7亿 2000年形成500-1000台的生产能力 关键技术：剑杆运动及共轭凸轮设计。引进每对8万，自制0.6万 用虚拟制造突破了关键技术，经济效益巨大 2. 关于CIMS的早期含义 1973年美国Dr. Joseph?Harrington提出CIM哲理（Computer Integrated Manufacturing)，2个要点： 70年代美国过份贬低了制造业的作用：“夕阳工业”、“生了锈的皮带”… 80年代初，石油危机显示出了美国制造业竞争力的衰退。优势为日本占有： 从钢铁、汽车、机械、化工到电子、计算机等 提出 “CIMS，no longer a choice” 美国SME对CIMS的定义的第一个轮图（85年） 85年德国经济生产委员会（AWF）提出CIM的推荐定义： “CIM是指在所有与生产有关的企业部门中集成地采用电子数据处理。CIM包括了在生产计划与控制（PPC）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助质量管理（CAQ）之间信息技术上的协同工作，其中为生产产品所必需的各种技术功能和管理功能应实现集成。” 88年-89年863/CIMS专家组认为： “CIM是未来工厂自动化的一种模式。它把以往企业内相互分离的技术（如CAD、CAM、FMC、MRPⅡ…）和人员（各部门、各级别），通过计算机有机地综合起来，使企业内部各种活动高速度、有节奏、灵活和相互协调地进行，以提高企业对多变竞争环境的适应能力，使企业经济效益取得持续稳步的发展” 90年IBM： “应用信息技术提高组织的生产率和响应能力” 91年日本能率协会提出： “为实现企业适应今后企业环境的经营战略，有必要从销售市场开始，对开发、生产、物流、服务进行整体优化组合，CIMS是以信息作为媒介，用计算机把企业活动中多种业务领域及其职能集成起来，追求整体效益的新型生产系统”。 欧共体CIM/OSA： “CIM是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产率和响应能力，由此，企业的所有功能、信息和组织管理方面都是集成起来的整体的各个部分”。 863/CIMS的定义 “将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业产品全生命周期（从市场需求分析到最终报废处理）的各个阶段。通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成。以加强企业新产品开发的T、Q、C、S、E（环境），从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。” 3. 863/CIMS的发展历程及特点 ——三阶段，系统论 Primary Functions of AE 4. 863/CIMS实施框架及效果 实施框架——四个层次，不同的目标及评价要求 应用基础研究——学术创新，开发原型 关键技术攻关——多学科的“团队”，解决应用工程 及产品化中的重大关键技术 如：信息集成——CIMS实验工程 基于STEP的CAD/CAM集成系统 目标产品及产业化——以市场占有率为目标 如： CAD/CAM MRPⅡ——ERP 应用示范企业——以企业竞争力、效益为目标 投入：前10年约2亿 产出： (1) 应用示范企业取得明显效益 目前实施150家，验收近50家 地域上：覆盖了除藏、青以外的省 行业上：覆盖了我国的主要的制造业 (2)目标产品 CAD/CAM软件 高华、大天、红地等 10%市场 MRPⅡ，ERP 利玛、开思、经纬等二大三小 20%以上 华中数控 ┇ (3)国际奖，使我国成为除美国以外唯一获得过CIMS的“大学领先奖”和“工业领先奖”二个奖的国家 2000年的主要成果 (1) 150-200家企业实施CIMS应用示范工程 企业本身取得的