TM现场5S教育-天津丰田.ppt

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T/M现场5S教育 现场整理的问题点 1. 现场物品种类多,数量大 必需品 与 非必需品区分不明. 2. 现场工作较为繁忙 非必需品处置不及时/不当. :区分必需品与非必需品时,判断要客观: 想要≠需要 :清理非必需品时: 使用价值≠购买价值 例: 笔芯购买价值1元/支 使用价值0元 整顿的问题点 1.现场空间有限 常用工具放置随意,无定位,取放不便. 2.各类物品混放 分类不清,不便于找寻. 现场物品整顿的实施重点: 现状:取放物品花费时间长 原因: 不知物品存放地. 存放地点远/存放分散 物品太多,难以找到 1.你还能想出废弃物分类的哪些好处? 2.对下列废弃物进行归类 : 废砂纸、矿泉水瓶、用完的油漆桶、废电瓶、废金属零件、包装用塑料袋、西瓜皮。 清扫的问题点 1. 现场物品较多 清扫不彻底,形成卫生死角. 2. 缺乏随时清扫的习惯 清扫量累积,平时环境卫生不良. 清扫应彻底,不易看到的地方(墙角、设备下面等处)更应 是清扫重点。 一边清扫,一边改善设备状况,把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。 养成随手清扫,随手捡起的习惯. 污秽、灰尘、原材料加工剩余物 磨耗、松动、裂纹、漏油等 清洁的问题点 1. 清洁未形成惯例和制度 清洁难以持之以恒,保持良好水平. 2. 有许多不良的习惯 对清洁成果造成破坏. 坚持不懈地做好以上3S,坚持就是胜利! 随时随地做3S,不等待,不积攒。 尽力培养自己养成良好的习惯 素养的问题点 1.没有良好的素养 难以持续保持良好的习惯. 2.没有良好的素养 影响个人及公司的形象及发展. 作业服的清洗, 常洗手 坚持剪发/ 修剪指甲 及时除去地面 水、油等污渍 细菌和有毒菌 的杀灭 机器设备的 去污、除尘 清洁 * * 现场5S不彻底 容易对人身 造成伤害 本人遭受痛苦 耽误工作 现场物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁 公司生产无法 正常进行 家人担心/照顾 影响家庭生活 5S = 安全 大家要牢记哦! 想想后果? 小心被绊到! 5S不彻底 突发事故多 无法作到 标准化处理 生产现场混乱 安全隐患多 耽误生产时间 无法按期交货 企业效益 下降/无发展 员工

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