薄板起伏成型的快速加工方法.pdfVIP

an(ITest 工艺与检测TeChn0109y 薄板起伏成型的快速加工方法 郭朝晖 (珠海格力电器股份有限公司，广东珠海519070) 摘要：针对利用油压机进行薄板拉深压型加工时生产效率低的弊端，改用冲床快速成型，从而提高生产效 率。 关键词：起伏成型油压机压型 冲床快速成型 Contour ofSheetMetal Quick Machining GU0Zhaohui Electric 5 (Green Appliances．Inc．ofZhuhai，Zhuhai19070，CHN) 薄板成型是利用金属板材的压延性能，用模具压 的地方减小阻力，使其顺利流动，以避免材料变薄甚至 出各种需要的形状。主要用油压机、冲床、折弯机几种 破裂。限流就是在不需要材料流动的地方加大阻力， 加工设备加工出工件的形状尺寸。各种设备特点不 限制其流动，以避免多余的金属产生波浪而发生起皱。 同，决定了其加工工件的范围不同。折弯机通用性强， 2 成型力的计算 加工长度大，适合于加工形状简单且呈长条型的工件。 冲床由于速度快而适合于加工形状较复杂但金属层面 对于深度不大的局部拉深，材料主要承受拉应力， 压延不大的工件。对于形状复杂、金属变形量大、多为 对于塑性较差的工件或变形较大时，可能产生裂纹。 空间曲面结构型面的工件，只有通过油压机的大压力 因此，一次压型所能得到的凸起或凹下的尺寸是有一 缓慢压延才能达到设计要求。笔者在此仅仅讨论如何 定的限制的。表1为起伏能得到的加强筋的形状和尺 把需要油压机压型的工件改为用冲床完成，从而提高 寸，其数值是根据起伏变形的特点和防止出现裂纹来 生产效率。 确定的。 1 传统的加工方法 形过程中边缘材料会向内收缩，需要增加切边工序，故 图1所示的工件压型后形状复杂，多为空间复杂 考虑坯料尺寸时应预先留出切边余量。此外，对于形 曲面型面结构。工件在压制过程中材料的流动和走向 呈多向性，各处应力不均匀，同一工件的不同部位压型 时的极限变形程度6。： 深度不均匀，而且又互不对称。为了使材料流动均匀 流畅，变形充分而又不出现起皱和拉裂，传统的加工是 式中6——材料的延伸率 在油压机上压制。油压机压制速度慢、压力均匀，适合 厶、￡，——零件变形前后的长度 压制形状复杂、型面较多的工件。在冲压中采用的措 施基本原则是开流和限流。开流就是在需要材料流动 图2形状简单的工件 加强筋成型时，材料的延伸率6与加强筋的相对 曲线2是实际值。因成型区域的外围材料也被拉长， 故实际伸长率低于计算值。如果计算结果[(￡，一 图1形状复杂的工件 · 86 · 固等慧鬻‰i∥ ‘u¨_*oM 万方数据万方数据 and瑚工艺与检测