5s推行手册.doc

河北星源汽配集团有限公司 “5.S”推行手册 2009年8月 目 录 1．前言 2．5S的定义与目的 3．5S的效用 4．推行组织 5．推行的方针及目标 6. 推行要领 7．“要”与“不要”物品的判定标准 8．公司各级员工在5S活动中的职责 9．5.S的检查要点——办公室 10．5.S的检查要点——生产现场 11．开展五分钟 ／十分钟5S活动 12．5.S的考核评比 13．5.S推展手法（实施技巧） 14．文件的5.S 15．生产现场定置管理规定 16．5.S诊断表 前 言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，促进公司的5S活动向“习惯化”演变，以达公司规范管理、持续发展的目的。 一、5.S的定义及目的 5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 二、5.S的效用 5.S的效用可以归纳为： 1、5.S是最佳的推销员 ①、顾客满意工厂，增强下订单信心； ②、很多人来工厂参观学习，提升知名度； ③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2、5.S是节约能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； ②、能降低工时，提高效率。 3、5.S是安全专家 ①、遵守作业标准，不会发生工伤事故； ②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 4、5.S是标准化的推进者 ①、强调按标准作业； ②、品质稳定，如期达成生产目标。 5、5.S可以形成愉快的工作场所 ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②、员工动手做改善，有成就感； ③、员工凝聚力增强，工作更愉快。 三、成立5.S推进组织 1、成立5.S推进组织——5.S推进小组，主导全公司5S活动的开展，公司行政主管领导是5.S推进小组负责人。 2、综合办为5.S的归口管理部门，主持日常工作。 3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。 4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。 四、5.S推进方针及目标 方针：全员参与5.S活动，持续不断改善，消除浪费。 目标：对内：营造一个有序高效的工作环境 对外：成为一个让客户感动的公司 现场管理100%实现三定：定品目、定位置、定数量 五、推行要领 ㈠、整理的推行要领 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： ①、空间的浪费； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费； ③、零件或产品变旧而不能使用的浪费； ④、放置处变得窄小； ⑤、连不要的东西也要管理的浪费； ⑥、库存管理或盘点时间的浪费。 ㈡、整顿的推行要领 1、彻底地进行整理； 2、确定物品放置场所、方法并标识； 3、划线定位。 重点： ①、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西； ②、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。 ㈢、清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 重点： 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是