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第七讲 砌体施工技术 本章学习要求 1、熟悉砖墙砌筑前准备工作内容；掌握砌筑的技术要求，组砌形式，施工工艺及质量要求。 2、熟悉砌块排列图编制原则，安装方法，技术要求，芯柱构造柱的施工要求及质量检查要求。 3、熟悉冬期、雨期砌体施工方法的适用范围，掺盐砂浆法及冻结法施工工艺。 本章知识结构 7.1 砖砌体施工技术 7.2 砌块砌体施工技术 7.3 石材砌体施工技术 7.4 砌体的冬期施工技术 7.5 砌体施工安全技术 7.1 砖砌体施工技术 7.1.1 砌体施工准备 （1）砖的准备：边角整齐、色泽均匀；要有出厂证明，若无应送实验室鉴定；砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 ①烧结普通砖： 按主要原料分粘土砖、页岩砖、粉煤灰砖。 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。 根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。 通常为直角六面体，公称尺寸：240×115×53。 普通粘土砖 ②煤渣砖：以煤渣为主要原料，掺入适量石灰、石膏，经混合、压制成型、蒸养而成的实心砖。 公称尺寸为：240×115×53。 根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为优等品、一等品、合格品。 根据抗压强度和抗折强度分为MU20、MU15、MU10、MU7.5四个强度等级。 ③烧结多孔砖：以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙烧而成的多孔砖。 公称尺寸为：290×240×190（180） 175×140×115（90）。 根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。 根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为优等品、一等品、合格品。 孔为竖孔，孔洞率≥15%，主要用于承重墙体。 ④烧结空心砖：以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙烧而成的空心砖，在与砂浆的接合面上应设有增加结合力深度为1mm以上的凹线槽。 公称尺寸为：290×190（140）×90 240×180（175）×115。 根据密度分为800、900、11003个密度级别。 根据尺寸偏差、外观质量、强度等级等分为优等品、一等品、合格品。 孔为水平孔，孔洞率≥35%，主要用于非承重墙体。 ⑤蒸压灰砂空心砖：以石灰、砂为主要原料，经制备、压制成型、蒸压养护制成的孔洞率大于15%的空心砖。 根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个强度等级。 根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为优等品、一等品、合格品。 孔为竖孔，孔洞率≥15%，主要用于承重墙体。 （2）砌筑砂浆的准备：配制砂浆的材料准备和砂浆的拌制。 1）材料准备： ①水泥：按设计要求。拌水泥砂浆时强度等级不宜大于32.5级；拌水泥混合砂浆时强度等级不宜大于42.5级。 ②砂：宜用中砂，毛石砌体宜用粗砂。 ③石灰膏：生石灰熟化时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天，磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2天。 ④黏土膏：宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径不大于3mm×3mm的网过滤。 ⑤电石膏：电石渣通过孔径不大于3mm×3mm的网过滤。 ⑥粉煤灰：品质指标见P261，包括细度、需水量、烧失量、含水量、三氧化硫等。 ⑦磨细生石灰粉：品质指标见P261，包括细度、CO2含量、CaO和MgO含量。 ⑧水：符合现行行业标准《砼拌和用水标准》JGJ63的规定 ⑨外加剂：若掺有早强剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。 有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 2）砂浆技术条件：砌筑砂浆的强度等级宜用M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。水泥砂浆拌和物的密度不宜小于1.9×103kg/m3;水泥混合砂浆拌和物的密度不宜小于1.8×103kg/m3 ； 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3;水泥砂浆中水泥和掺加料总量宜为300～350 kg/m3。 3）砂浆的拌制及使用 应采用砂浆搅拌机进行拌制。 搅拌时间应从投料完算起：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min 。 搅拌顺序：拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺料和水拌和均匀。 注意事项：砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30 ℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4）砌筑砂浆质量：试块验收时其强度合格标准必须符合以下规定，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 每一检验批且不超过250m3砌体的