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6 σ Six Sigma 附录 1. Six Sigma Review 2. Six Sigma 用语解释 3. MFG Six Sigma Project 推进步骤 1) 测定阶段 Review 阶 段 ① 推出实际问题 为什么要改善 - Field SVC不良率,收率,销售实绩,部品废弃等 技术上明确定义跟问题相关的反应值“Y” 为了把反应值特性化而使用Process Map, Logic Tree,Minitab - 将有问题的系统细分后,继续往层展开,选定最终必须改善的重 要特性值。 整理或记述问题使其视角化。 ② 测定计划 对于反应值 “Y”确认测定系统的程度. -实施GRR,确认系统有什么样的Issue事项.必要时进行原因分析, 对于问题点,树立改善计划,从测定系统开始进行改善。 Data收集时,一定要按照 Rational Subgroup Plan进行实施 - 在短期的条件下不能收集连续作业状态的sample - 要对引起Process变化的日常性的全部条件,变化原因进行 事前Review.包括全部因素的sample数量,是由subgroup数 决定的. - Data 收集应包括日常的作业条件下可能发生的群内变动和 群间变动 ③ 测定结果 确认测定数据的正规性 对工序能力分析结果,使用Minitab分析问题点, 制定向后方向的计划 如果反应值 “Y”多个时,可制表分析 ④ 测定阶段概要 使用4-Block Diagram对工序能力水平下结论, 标示影响工序能力的Issue事项 - Z.st, Z.lt, 平均值移动问题,散布问题等等 分析Graph或讨论影响反应值“Y”的工序能力的基础的 process变量等之后graph化 概要/整理 Project 改善方案 - issue事项 障碍要因 确认决定暂定的致命少数要素的下一步分析阶段的日程及方向 实 行 方 案 1. Six Sigma Review 2) 分析阶段 Review 阶 段 ① 用统计的方法 记述问题 调查各种可能的潜在因素”X”,树立测定计划 - 制成特性要因图 - ANOVA - Pareto Diagram 制成 - Screening DOE - Regression 等等 ② “X” 因素抽出 找到给反应值 “Y”实际影响的因素 利用Plot, Chart等,找到致命性的所属因素(CTQ) - Box Plot,Regression,ANOVA,假设检验(T-Test),Screening DOE 针对“X”因子,制成表格,记成影响图 通过实验计划确定什么因素在什么条件下产生影响,在分析阶段上 找出相关因子及预想水平 ③ 分析阶段概要 确定潜在的致命性的因素(CTQ)导出在怎样的条件下表现出影响度 树立计划,以便可以确认致命性的因素(CTQ)和它们的影响 记述下有效的潜在解决方法,和不有效的潜在解决方法. - Process 变更, 技术性变更,设计变更,解决策变更等等. 简要概括Issue事项,达成程度. 实行方案 3) 改善阶段 Review 阶 段 ① 统计式解决方案 Regression/ANOVA 另外 DOE的实施计划 将实行结果,用 output显示 - 对于主效果和 Cube Plot “Y”反应值最佳条件给予提示. - 对于P-Value较好适用,全体变动, 因素的%等,进行确认 ② 对于统计式结论 进行验证试验 导出结论 - 对于反应值管理/为了最佳化,设定界限 - 必要时进行变更 spec - 确认由输入值的变动,依统计方法而对反应值变动影响程度 进行确认 - 为了使“X”因素的设定得到最佳化,使用Regression 若是找到了给予最佳条件的致命性因子(CTQ)和水准要验证改善 效果 - 分析现象同时做工序能力确认.此时进行的sample一定要依照 Rational Subgroup Plan做包含群内的变动和群间变动的 sample 做验证试验,确认是否得以改善. ③ 改善阶段概要 对于致命性所属因子(CTQ)和 “Y”间的密切影响程度,导出结论 对于选定的最佳条件,树立计划,将他使用于要管理实行的场所 通过Process Optimization 的达成,将改善效果予以记述 为了持续地保持改善效果,记录需要采取的 action - Process变更, 系统变更, 教育训练, 技术性变更, 材料变更, Desi