包装印刷-模切设备4.pptVIP

包装印刷设备 §3.4 收料部分的构成和调节 复 习 1 .排废装置的基本构成 2 .排废装置工作原理 3 .排废装置制作和调节 一、盒片分离的设备功能的安装和调节 盒片分离的功能： 为了提高机器的印刷模切效率，通常在加 工时将几个相同或尺寸大小复合要求的拼在一 块版面上进行印刷和模切，但在糊盒或填充时 要求一个盒片一个盒片进行。为了提高效率或 质量不让手工操作，直接在机器上通过装置设 备将它们的连接点打断将各盒片分离。 示意图 分离框：由金属框架和盒型轮廓条焊接而成。 分离原理： 操作过程中应该注意： 1.框架设计过程中各边要小于盒片0.5㎜；连接要适当放出位置。 2.为了收纸平齐,各框架可以悬掉塑料片来引导纸 片下落。 安装与调节 二、叼口分离的设备的安装和调节 盒片分离机构完成叼口分离 上下版相对运动完成叼口分离： 工作原理： 其工作原理有点像盒片分离的原理相似,阴 模版固定在收料的叼口处,当牙排将盒片带到此 位置后,上阳版向下快速运动,借助惯性将盒片从 叼口处分离,关键就是将其连接点打断。 注意： 1 安装时要注意阴阳版的配合,中间对应的缝隙要小一般不超过2㎜。 2 这种板材不同的盒片类型要定做对应的分离版。 3 分离后的叼口料一样要通过收集带输送或让压 排在上翻时开牙松落，再进行收集。 雪橇与“L”型设备配合分离 通过上下的钢条来完成，工作原理同上面 所描述的上下阴阳板工作一样来完成。 工作原理 叼牙将盒片带到下固定架位置上L型铝版向 下运动将盒片与叼口之间的连接点打断完成分 离。分离后的叼口料一样要通过收集带输送或让 压排在上翻时开牙松落，再进行收集。 这种分离机构比较经济，但对盒片的位置搭 接有比较高的要求，例如锁底盒的锁底结构不适 合放在叼口处，否则将出现乱纸，只适合比较大 的盒片叼口料的分离。 三、收纸部分的操作和调节 1 盒片隔离机构 为了将提高后道工序的效力和纸堆的稳定性， 一般要求将纸堆根据要求用纸片分离开。 盒片隔离机构 是一个自动分离机构，当纸片达到所计算的 数量，飞达停止输送纸张， 隔离纸片就会同送纸 机构从纸堆中分离一张纸来隔离从而达到所要求的 每隔多少张。 2 收纸堆的理纸和自动升降机构 纸张的收集比较简单，纸堆垫板就是放置在 钢板上将传送过来的纸张一张一张的收齐。 理纸机构 ： 理纸机构 ： 卷台对所有的急停驱动设备前进行操作.当收纸部分空缺或纸堆已经满时,可以使用卷台来帮助收起纸张.为了提高主纸堆的效率,必须使用卷台来帮助操作.辅助收纸的卷台离纸堆的距离最少为20 mm高. 当卷台上所收的纸堆超出60 mm时,安全装置将使机器会自动停止运行,使用的是固定的副收纸台的高度最大为75 mm,使用的是带有下降的卷台副收纸台的高度为 230 mm. 理纸机构 ： 故障分析与调节 走纸故障:飞达的调节不到位; 模切中监测控制; 模切中掉料; 模切故障：套印不准； 模切压力不够毛边和炸边； 钢刀钢线走位。 收纸不齐：设备制作不合理； 调节不到位。 总结： 1.盒片分离的设备功能的安装和调节。 2.叼口分离的设备功能的安装和调节。 3.收纸部分的操作和调节。 示意图 一般由两个部分构成：上分离版和分离框构成。 分离版由：胶合板（15㎜）、木板条和海绵胶（35㎜）构成。 通常是一盒型样一版，由制版公司定做。 盒片分离装置构成 通常是一盒型样一板，也是由制版公司定做。注意：因为成本比较高，只有长版活才使 用这种盒片分离设备。 操作过程中当清废后的盒片传递到，收料位置时纸片将停留在分料框上，此时上分离版向下移动，压主纸片透过分离框，借助框架的顶力让连接点打断，另外分离框上提结合框架的引起的纸片弹力分离。 1 根据盒片的类型选准对应的分离框. 2 将分离框推入滑道并将其固定. 3 输送一张盒片对准其位置. 4 将上分离版推入滑道固定. 5 点车运行调整上版与下框之间的配合,另外可以调节固定螺钉调整对应位置. 分离功能：是将用于传递纸片的叼口与盒样进行 分离，从而获得非常干净的盒片。 三种形式：盒片分离机构完成叼口分离、 通过上下版相对运动完成叼口分离 和雪橇与“L”型设备配合完成叼口分离。 收集带是由一传送带构成,当链条上的牙排开口后将叼口料松开,其自动掉落在输送带上从而完成叼口料的分离和收集。 就是在盒片分离的同时将纸片的叼口与盒片进行了分离,