第二章、焊接和切割的工艺基础.pptVIP

2.1 焊接结构的要求和原则 2.1.1 焊接结构设计的基本要求 2.1.2 焊接结构设计的基本原则 2.1.3 焊接结构选材 2.1.1 焊接结构设计的基本要求 焊接：是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。 设计的焊接结构应满足下列的基本要求 ① 实用性 ② 可靠性 ③ 工艺性 ④ 经济性 2.1.2 焊接结构设计的基本原则 1. 合理选择和利用材料 ① 所选用的金属材料必须同时能满足使用性能和加工性能的要求； ② 有特殊性能要求部位，可采用特种金属，其余采用能满足一般要求的廉价金属； ③ 尽可能选用扎制的标准型材和异型材； ④ 力求提高材料的利用率。 2.1.2 焊接结构设计的基本原则 2. 合理设计结构形式 ① 根据强度或刚度要求，以最理想的受力状 态去确定结构的几何形状和尺寸； ② 重视结构的整体设计，也重视结构的细部处理； ③ 用简单、平直明快的构造形式。 2.1.2 焊接结构设计的基本原则 3. 减少焊接量 ⑴角焊缝；⑵对接焊缝 4. 合理布置焊缝 避免高工作应力处，有应力集中部位、机械加工面和需变质处理的表面等。 5. 施工方便 6. 有利于生产组织与管理 2.1.3 焊接结构选材 1.母材的选择 焊接结构选用的材料（即母材）必须是能得到性能优良的焊接接头的材料，也即焊接性能好的材料。焊接结构常用的钢材有：一般结构用扎制钢材；锅炉和压力容器用钢；不锈钢、耐热钢、低温钢等。 金属的焊接性不仅与材料本身特性有关，而且与焊接材料、焊接方法与工艺、环境条件、焊接工艺参数、可采用的工艺措施等有关。 2.1.3 焊接结构选材 金属的焊接性能 所谓金属的焊接性能，是指金属材料对焊接加工的适应性，是指在一定的焊接条件下，获得优良焊接接头的难易程度，或材料在施工条件下，焊接成按规定要求设计的构件，并满足预先服役要求的能力。 焊接性：工艺焊接性、使用焊接性和材料对各种焊接方法的适应性。 例. 制冷机常用材料：Q235-A,Q235-B, Q235-C,10,20,20R,16Mn(Q345)、T2等。 2.1.3 焊接结构选材 2. 焊接材料的选择 一般根据焊接结构材料的化学成分、力学性能、焊接工艺性、服役环境（有无腐蚀介质，高温或低温等）、焊接结构形状的复杂程度及刚性大小、受力情况和现场焊接设备条件等情况综合考虑。具体原则： ⑴ 考虑母材的力学性能和化学成分 ① 碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接 ② 合金结构钢的焊接 ③ 母材中C、S、P等元素含量较高时，应选用抗裂性能好的低氢型焊条 ④ 重要结构，要求采用低氢型焊接材料 2.1.3 焊接结构选材 ⑵ 考虑焊件的工作条件和使用性能 ◆ 在高温或低温条件下工作的焊件，应选用耐热钢焊条及低温用钢焊接材料。 ◆ 接触腐蚀介质的焊件，应选用不锈钢或其他耐腐蚀的焊接材料。 ◆ 承受振动载荷或冲击载荷的焊件，除保证抗拉强度外，还应选用塑性和韧性较高的低氢型焊接材料。 ⑶ 考虑焊件几何形状的复杂程度、刚性大小、焊接坡口的制备情况及焊缝位置。 ⑷ 考虑操作工艺性、设备及施工条件。 用酸性焊条的操作工艺性能较好，可尽量采用酸性焊条。 ⑸ 考虑劳动生产率和经济合理性。 2.2 焊接方法及设备 2.2.1 焊接方法简介 2.2.2 焊接设备 2.2.1 焊接方法简介 1. 电弧焊 包括有焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。 2. 电阻焊 包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。 3. 高能束焊 包括电子束焊和激光焊。 4. 钎焊 能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。 例. 制冷机焊接方法：焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和钎焊等。 2.2.2 焊接设备 1. 焊条电弧焊（SMAW）焊接设备 ⑴ 基本电路 图2-1是焊条电弧焊的基本电路 2.2.2 焊接设备 ⑵ 弧焊电源 ① 电源种类与比较 三类：交流弧焊变压器、质量弧焊发电机和弧焊整流器（包括逆变弧焊电源）。 表2-1 交、直流弧焊电源的特点比较 2.2.2 焊接设备 ② 电源的选择 焊条电弧焊要求电源具有陡降的外特性、良好的动特性和合适的电流调节范围。低氢钠型焊条必须选用直流弧焊电源，以保证电弧稳定燃烧。 ⑶ 焊条 ① 焊条的组成及作用 焊条由焊芯和药皮（涂层