五、药盒包装.ppt

任务五 药盒包装 工序一表面烫印 工序二模切压痕 工序三成盒 工序一 烫印 1、电化铝烫印工艺原理 电化铝烫印是利用热压转移的原理．将铝层转印到承印物表面。即存一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。 2、烫印的特点和应用 烫印特点： 具有金属光泽，色泽鲜艳，起到很好的装饰效果 烫印工艺应用： 被广泛应用于高档、精致的包装装潢、商标和书籍封面等印刷品上，以及家用电器、建筑装饰用品、工艺文化用品等方面。该工艺可应用于纸、皮革、丝绸织物、塑料等材料上。 作用： 使产品具有高档的质感：同时由于具有优良的物理化学性能，又起到了保护印刷品的作用。 一 烫印材料 （一）、烫印材料种类 金属箔 粉箔 电化铝箔 复合箔 全息烫印箔 辅助材料 1、金属箔 金属箔是有好的延展性，带有特定光泽和能与印刷油墨产生有一定对比和皮差颜色的金属，如金、银、铜、铝等，经过压延而成极薄的箔片，并在箔片成品收卷之前，对其一面以一定厚度预先涂布上胶粘剂，而制成可用于烫印的金属箔。 2、粉箔 运用铜箔、铝箔制作技术制作出的粉箔涂层有多种颜色。粉箔的烫印温度较低，对印品基材的适应性不强。 3、电化铝箔 1）电化铝箔的结构 电化铝烫印箔，一般由五层不同材料组成，从反面到正面依次为基膜层(也称片基)、隔离层(也称脱离层)、保护层(又称颜色层)、铝层和胶粘层。 l-聚酯薄膜片基(12um) 2-隔离层(0.01um) 3-染色层 (1.00um) 4-镀铝层(0.02um) 5-胶粘层(1.50um) 基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜，主要起支承作用，其它各层均依附其上； 隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离，烫印时便于脱箔； 保护层主要是显示电化铝的色彩，烫印后罩印在图案的表面又起保护作用； 铝层是利用金属铝能较好地反射光线的特点，使电化铝呈现金属光泽，一般由真空喷铝的方法完成，“电化铝”的名称由此而来； 胶粘层是在烫印时，电化铝箔与被烫印材料接触，遇热后起良好的粘结作用。 2）电化铝箔的分类 按颜色分：以金色最为普通，另有银色、大红色、桔红色、蓝色、绿色、棕红色、淡金黑色、黑色等； 按光泽分：高光泽类、雾度消光泽类、压线折光泽类、全息射散光类； 按纹理类：平滑镜面类、线条纹理类、网格纹理类、仿生(动物皮革、植物木纹) 纹理类； 按烫印加工基材分：皮革、人造革、棉布、绒布、绢绸、塑料、覆膜制品、上光制品、uv油墨、金属、木材、玻璃等多种基材进行表面整饰。 4、复合箔 复合箔是没有隔离层、胶粘层，而直接将箔片膜基、染色层与镀铝层组合为一体的烫印材料。应用时要先在复合箔上涂胶粘剂，然后用热压复合机将复合箔三层一同转移压印到基材表面。 1-箔片基膜 2-染色层 3-镀铝层 5、全息烫印箔 全息烫印箔是对具有烫印功能的薄膜箔进行全息激光处理，以其二维、三维、二维／三维、点阵、旋状、合成全息等具有高光泽、五彩缤纷并可变幻的色彩二维、三维全息图、线性几何全息图、分色阴影效果全息图、线状勾勒全息幽、双通道效果全息图、旋转全息图等图像，对印刷品或纸张进行表面整饰。 6、辅助材料 色片：它是以颜料为主体，与有粘合能力的连结料，加入适当比例的填料等合成为共混溶液，涂在表面平滑的玻璃、不锈钢等平面上(干燥后成品的片状厚度约为（0.02mm)，晾干后按一定规格分割得到的有颜色的片状物。这种色片质地轻而松，色泽柔和，可以直接烫印在加工基片上，因强度不高，操作时要轻拿轻放。 烫印粘合剂：主要有蛋白、松香粉、虫胶等。使用时，将料合剂物料涂布或洒在烫印物的加工位置表面，再把金属箔粉末覆于其上，然后加温加压，使粘合剂物料固化或熔融，将烫印材料粘结在被烫印基材表面之上，完成烫印加工。 （二）、电化铝的选用 二 烫印设备 1、烫印设备分类 烫印设备按烫印方式分：平压平、圆压平、圆压圆三种烫印机，平压平式较为常用； 按自动化程度分；手动、半自动、全自动三种； 根据整机型式分；立式和卧式烫印机； 按烫印颜色分：单色烫印机，多色烫印机、多色多功能数控自动步跳式烫印机。 2、烫印机的基本结构 机身机架 包括外型机身及输纸台、收纸台等。 烫印装置 包括电热板、底版、压印版和烫印版。 电热板固定在印版平台上，内装有大功率的迂回式电热丝； 底版为厚度约为7mm的铝版，用来粘贴烫印版； 烫印版是深蓝色铜版或锌版，特点是传热性好，不易变形，耐压、耐磨； 压印版通常为铝版或铁版。 传送装置 由放卷轴、送卷辊和助送滚筒、收卷辊和进给机构组成。 三 烫印工艺 一、电化铝烫印工艺流