生产与运营管理 课件 第四章 库存控制.pptVIP

随机型独立需求的库存控制模型 由此上面的分析可知,对于随机型需求库存的思路是将对这种不可控需求的控制转化为对安全库存的设置问题.通过经济订购批量解决随机需求中的平均需求的满足,通过安全库存设置解决随机需求中的需求分布与变动问题。 安全库存量的确定（续） 通过建立安全库存,可以使缺货的可能大大减少.当然这并不意味着要建立一个很大的安全库存,完全排除缺货现象,而是用一定的安全库存使可能的缺货保持在一个可以接受的水平上. 安全库存的大小,主要由缺货造成的经济损失决定,但这一数值不易获得,为解决这一问题,人们通过确定一定的服务水平来决定安全库存的大小. 安全库存 = 需求量的标准偏差 × 相对于缺货概率的安全系数 R = σ × A 允许缺货情况下的库存控制模型 防止缺货需付较高费用，故应力求在缺货损失与库存费用的增长之间找一平衡。 允许缺货的假设： 订货需求率均衡 订货瞬间到达，补充库存 缺货损失与缺货时间（数量）成正比 年度总费用= 购买费+订货费+库存费+缺货损失 允许缺货情况下的库存控制模型 Q = 订货点 = 最大库存量 = Q 经济订购批量的分段价格模式 为促进销售,很多企业对大宗订货给予优惠，商品价格随批量的增减而变化。订货者在考虑价格优惠时一定要同时兼顾保管费用和订货费用。 分段价格模式的计算参数: 求经济订货批量(按不同价格计算) 分析剔除不当数据 对各价格范围的EOQ进行比较 分析计算结果,作出订货决策 例：某产品年需求量10000件，订货费用20元/次，保管费用为单价的20%，价格变化情况如下： 经济订购批量的分段价格模式例题 按1000件订货,总费用比按666件订货节约60000多元, 故选1000件做为经济订购批量. 订货量 单价 EOQ 保管费 订购费 货款 总费用 0----499件 500----999件 1000件以上 5.00元/件 4.50元/件 3.90元/件 3.90元/件 632件 666件 716件 1000件 ----- ----- ----- ----- 299.7元 300元 45000 45599.70 ----- ----- ----- ----- 390元 200元 39000 39590 3、非即期交货的经济生产（订货）批量模型（Economic Production Quantity EPQ） 主要指陆续生产（陆续到货），陆续使用，且生产速度（到货速度）大于使用速度的情况。 总成本=库存费用+备货费用 =(最大库存量/2)*单位库存费用+ (年需求量/经济订货批量)*一次订货费用 非即期交货的图示 订货周期(生产周期) 供货间隔期 D需求率 p生产率 p - D 生产时间 IMAX最大库存量 Q 生产量 非即期交货的经济订货（生产）批量模型公式 经济订货(生产)批量： 订货点: 最小费用: 使用速度 * 生产提前期 最大库存水平/2*单位存货费用+ 年需求量/经济生产批量*一次订货成本 供应间隔期(循环时间): 生产周期(运作时间): 最大库存水平: 平均库存水平: 非即期交货的经济订货（生产）批量模型公式 经济生产批量/使用速度 经济生产批量/生产速度 经济生产批量/生产速度*(生产速度-使用速度) 最大库存水平/2 定量订货模型的简便方式 定量定货的简便方式被称为“双堆法”或“三堆法”，即在一批物品入库后，将其分为两部分，第一部分是订货点数量，第二部分是其它数量．在使用时，先用第二部分，当第二部分用完时，则表示已达到订货点，要开始订货．如果分成三堆，则是将安全库存另存一堆．此方法简便易行，无须经常盘点库存，可以直观地识别订货点，及时组织订货． 4.3 时变需求下的库存控制 需求的客观变化 独立需求的变化 全年数量固定,但每次供货不同 季节性 增长趋势 一、典型的随时间变化的需求模型 见Ｐ145例题资料 步骤： 计算月平均需求量:D=1200/12=100 计算EOQ= 控制措施 计算累计需求量 取与164最接近的值(强壮性