目 录
前言……………………………………………………………………………………1
一,冲压件工艺的分析………………………………………………………………2
二,主要工艺参数的计算……………………………………………………………2
三,确定工艺方案及模具结构………………………………………………………5
四,模具设计计算……………………………………………………………………5
五,导料与定距机构设计……………………………………………………………12
六,固定机构的设计…………………………………………………………………13
七,弹性元件的设计计算……………………………………………………………14
八,设计并绘制总装配图、选取标准件(附图
内容提要
水管联接压盖是用级进模生产的机械产品,采用双侧刃定距、弹压卸料、自然落料多工位连续冲载所得。
本模具结构特点:
下模固定板具有高精度、长寿命:下模固定板与凸模固定板一样,选用淬透性好、淬火变形小的合金模具钢材料,热处理达HRC50—55,线切割加工,以保证下模固定板的高精度和长寿命。
快速更换冲裁凹模镶块:更换凹模时,用一个销钉从下模垫板的废料落孔将凹模镶块从固定板内顶出,不必拆卸联接固定板的螺钉和销钉,有时还无需将模具从高速冲床上卸下,因此更换凹模速度快,而且可保证模具的重复装配精度,提高模具的使用寿命。
Content summary
Water pipe link is a mould production uses grade stock engineering ,adopt pairs of side edge make distance, suppress, unload material, natural blanking large Engine .
Th
前 言
冲压加工在汽车、电子、电器、仪表、航空和航天产品及日用品生产中得到了广泛的应用。20多年来,我国工业发展迅速,产品更新换代快。 压模具设计与制造的课程设计的目的是陪养学生对艺规程的编 制方法、掌握应用现代化设计手段和运用CAD/CAM软件设计中等复杂程度的冲压模具、编制模具零件的加工工艺和程序并能数控机床进行加工。
本次毕业设计我设计了一个小型水管的联接件,其中水管联接件压盖作为模具设计的课题。根据零件的特点,该副模具将其设计为、双侧刃定距、弹压卸料、自然漏料的多工位连续冲裁模。由于本人的实践经验及理论水平有限,毕业设计中不妥和错误之处在所难免,还请老师同学多提宝贵意见,以便得以修正,以臻完善,则不盛感激。
设计者:杨丁丁
2007-4-12
压盖模具设计说明书
零件的名称:水管联接压盖(见图1-1)
生产批量:大批量
材料:08F 板厚:t =2.5mm
未标注公差:IT14级
图(1—1)
一 ,冲压件工艺的分析
板限位器,既可控制卸料板的抬起高度,又可承受很大的卸料力。因此卸料板既可弹性压料,又可刚性卸料。
为了保证落料、翻边上模的位置精度,在落料凸模底部安装了导正销、用于落料前的导正。而将翻边凸模底部设计成为半球状。有利于翻边的准确定位。
此下模的结构简单,动作可靠,避免了结构复杂的侧冲机构的设计,可大大降低模的成本,以及调试,维护难度较小.
十一 结束语
该级进模采用单出排样,有6个工位,上、下模固定板具有高精度、长寿命。可快速更换凸模和凹模镶块,并且重复装配精度高,可延长模具的使用寿命。采用双侧刃定距,在侧刃凹模镶块上设计一个与导料板一样高的限位刃凸台,既可初定位送料的步距,又可快速定位导料板。同时在上模座上设计刚性的卸料板限位器,卸料板既可弹性压料又可刚性卸料。
本毕业设计,我的第一付级进模设计,选题较难,结构比较复杂。在规定的时间内完成从模具装配、结构及零件的设计,除了自己的努力外,更多的是要感谢各位老师在我设计过程中对我的指导.
在此,我要感谢我的指导老师何哓明老师,冲压模具专业老师罗玉梅老师在我设计课题从方案确定到具体实现
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