目视管理——现场5S颜色管理.doc

现场区域线、定位线颜色管理 目的 对生产现场进行颜色管理，使其规范化。 对象 生产车间内所有场所。 标准 按管理要求在相应的 地方刷上不同颜色的油漆。 划线的具体形状和要求可参照后面章节的相关规定。 效果展示 现场颜色、线条标准（待评定） 序 号 项目 宽度规格 mm 基准颜色 操作方法 车间、仓库主通道线 100 黄 车间地面刷油漆，办公室地面贴胶带，如果车间为环氧树脂地面则贴胶带。 方法一：地面上沿直线贴透明胶带，两胶带间距参照宽度规格，在胶带间隔区内刷油漆，油漆干后除去胶带。 方法二：沿直线贴透明胶带，胶带宽度参照宽度规格即可。 室内一般通道线 50 黄 仓库区域线 50 黄 辅助通道线 50 黄 可移动物定位线 50 黄 小物品定位线 50 黄 闲置物定位线 50 黄 办公室物品定位线 10 黄 桌面物品定位线 10 黄 原材料 50 黄 合格品（含半成品） 50 黄 不合格品 50 大红 危险化学品 50 大红 警告警示 50 采用油漆和贴胶带两种方式，办公室和环氧树脂地面的车间用胶带，其他用油漆。 斑马线刷油漆方法：先涂布黄色油漆，表面间隔50mm贴胶带，然后再刷黑色油漆，角度45°。 坑道、坑口周围 100 安全通道 艳绿色 区域线、定位线的绘制方法 目的 让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰 对象 所有物品。 标准 一般物品的摆放区域使用黄色区域线，单件放置的采用四角度定位框，多件批量放置的采用虚线定位框，线宽50mm。 不合格品、化学品、危险品采用红色实线定位框，线宽50mm。 各区域线框的大小视摆放物品的大小或多少而定，物品摆放的位置与区域线的距离为：30mm≤距离≤400mm。 效果展示 物品定位标识颜色管理 目的 充分利用了可视化管理，使物品的状态达到“一目了然”，取用方便快捷，预防事故及差错发生，提高工作的效率。 对象 工厂内所有物品。 标准 标识牌涂刷成深蓝色，字采用白色。 定位框线上标示，采用白底黑字。 效果展示 德缆目视管理标准 定位管理标识牌 （看板1） TBEA特变电工 清洁工具摆放处 定位管理标识牌（看板2）