6S目视管理培训资料 绝对很实用很经典.docVIP

目视管理 ·· 错误！超链接引用无效。￥￥ 一、目视管理的定义：目视管理就是通过视觉导致人意识变化的一种管理方法 二、目视管理的五个方面：1、人员2、机器3、材料、4、方法5、测量 三、公布标准 四、设定目标 五、目视管理的对象及常用工具 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 目视管理的定义 目视管理就是通过视觉导致人意识变化的一种管理方法，简单地说：就是通过眼睛看，从眼睛中体现出来的喜、怒、哀乐来改变人的行为意识的一种方法，在日常生活中我们是通过五感：来感知事物的 1、利用五感（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉） 最常用的是视觉 ，人的行动的60%是从视觉感知开始的，因此在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白，易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这样会给管理带来极大的好处，现场里每天都会发生各种不同的异常问题 2、目视管理的原则就是要使问题曝光 （1）使问题能及时发现比如：员工工作状态、操作规范与否、生产流程是否清晰、现场有否异常情况等等，不及时处理，就会使问题堆积如山，变得错综复杂，人与人之间、工序与工序之间、班与班之间、中心与中心之间矛盾就是这样堆积起来的。大部分从现场产生的信息，经过许多管理层的层层传达，到达高层，因此，在层层传达过程中，离事实越来越远，比如：经常发现的电池片数量的不对，为此而引起的争执，你们这个层面应该负主要责任的，起码对各工序跟踪不到位，到月终盘存，总是相差那么多，什么原因呢？对接触到的异常没有及时纠正，没有很好地实施目视管理。在实施目视管理的场所，管理人员只要一进入现场，一眼就可看出问题的所在，而且可以当时、当场下达指示，使得员工迅速解决这些问题，及时纠正不正确。 （2）作业人员及督导人员能当场直接地接触到现场的事实 我们拍摄到的图片每天都不一样，生产只有两种情况存在，正常——生产顺利；异常——出现了问题，因此，只要你进入现场一看，就可以判定一切是否在控制状态之下，以及异常发生的时刻，也就是发送警告的信息。 当目视管理发挥功能时，现场每个人就能做好流程管理及改善现场，实现我们的目标。 对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说并不是件愉快的事，因此： 3、管理法则：“尽量减少管理，尽量自主管理” *********************************************************************************** 这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，尽管相互之间互不相识，比如，6S管理，通过眼睛观察，就能知道生产现场的管理状况，判断工作的正常与异常，不断地提醒、纠正异常，达到自主管理，就是养成良好的习惯。 目视管理的五个方面 1、人员方面 （1）、员工的士气 生产状态 现场可视化 （2）、员工的技能 训练情况 （3）、员工的工作方法正确与否 标准化了没有（作业要领书、作业标准书、工艺文件要求等） 2、机器方面 （1）、设备运行状态 （ 清楚） （2）、异常原因 （及时） （3）、日常维护 将设备维护在巅峰状态，TPM（全员维护、预防、保养），TPM把设备维护保养分四个内容，即：日常维护、计划维护、突发维护、维护预防，后三个内容公司全做了，最差的是日常维护，，但它的效果是最大的，所谓是水滴石穿，日常维护是有使用设备的人来完成的。一是清扫、二是润滑，只要大家做好日常维护，机器的故障率绝对可以下降5% 或更多，而且也能保证安全生产 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 3、材料方面 （1）、流动有序 顺畅 工序之间、班组之间、中心之间，原材料、成品、半成品 （2）、记录准确 （3）、跟踪到位 （4）、标识清楚 ************************************** 4、方法 （1）、清楚明了 （2）、重点突出 ********************************************* 5、测量 （1）、流程是否正常 （2）、改善是否完成 （3）、生产进度清楚明了 （4）、意外事故降低（碎片、缺角、崩边、转换效率等） 三、公布标准 （1）、标准张贴 （2）、标准执行 （3）、问题汇总、信息公告（质量、指标、产能、合格、不合格、碎片、崩边、缺角、生产图表、设备运行等） （4）、异常情况处置 **************************