年热电厂工作总结与计划.docVIP

2011年热电站工作总结与计划 2011年，在公司领导的关心和支持下，在 的领导下， 认真组织，科学管理，各级员工心往一处想、劲往一处使，在现场培训、岗位操作、设备管理、指标调整、工作安全、现场卫生、生产指标等方面取得了较大成绩，圆满完成公司 年安排的向氧化铝供汽供水及发电生产任务，取得了优异的成绩，具体总结如下： 本年度，车间主要设备事故停机率为零，主要设备可开动率为98.63%，主要设备完好率100%（不包括锅炉炉底液压装置和捞渣机移动辅机，前期已报废），确保了生产的稳定运行 本年度，锅炉累计启炉12台*次，其中故障停炉 次 ，较 同期的 次相比，出现了大幅度的下降，极大程度上减少了因不正常停炉造成的费用消耗；汽轮机启停机累计3次，故障启停机一次， 本年度，单台锅炉平均运行时间达到97.9天，实现生产目标。其中，#2炉单炉最长运行时间达到120.4天，超出目标30%。锅炉燃烧稳定，减少了检修频次，降低了工人劳动量，煤耗和柴油消耗大大降低，同时也提高了设备运转率，为氧化铝供汽和自发电提供了有力的保障 本年度，办公用品消耗2.14万元，备品备件453.21万元，大宗原材料2.1亿元， 本年度，停炉检修计划完成率100%，月度检修计划完成率98%，全年共发现和处理设备缺陷1370余次，完成化学制水反渗透膜更换、锅炉停炉检修等设备大小检修项目1272项，办理操作票94份，工作票1429份，两票合格率99%以上。 本年度，先后完成技改项目二十九项，主要工作是赤泥脱硫和锅炉节能改造（燃烧器，疏水），技改内容囊括了操作、检修、安全、消防、环保等各个方面，为安全操作、环保达标排放奠定了坚实的基础 本年度，组织员工进行安全培训共计二十八次，《安规》学习、安全例会每月一次，班组安全活动每周一次，车间安全检查每月二次，引导员工要遵循“人人、处处、事事、时时”原则进行日常操作与检修维护 但是在实际生产运行中也发现了诸多问题，针对这些问题计划在2012年进行不断完善和加强，具体情况及落实措施如下： 资料台帐--------现场多数设备没有统计建档，资料不全，造成设备检修、工艺技术改造困难重重；2012年计划在现有的基础上逐步完成对现场设备及资料的清查工作，并根据现场设备，联系厂家进行资料收集，对与没有任何标识的管道阀门，联系供销处或工程部进行落实，设备润滑台帐也随设备资料、台帐同步进行。 备品备件--------车间设备种类较多，随着设备检修的进行，备件种类还将不断增加。针对此种情况，计划在2012年， 对新购进的备件要求供货商提供易损件的清单，并及时对新备件的规格型号、设计参数、使用范围、生产日期、生产厂家、安装地点进行登记； 在后续的检修过程中，对检修的阀门或设备易损件进行测绘登记，并建立完善备件台帐和图纸档案， 对在检修过程中出现的备件设计不合理的问题，以及随着社会科学技术水平不断提高，新型材料、施工工艺、新技术的不断出现，结合我车间实际情况进行不断技术改造和革新。 完善车间二级仓库管理，对每一项进出车间仓库的重要备件进行登记、管控和保养，做到备件型号、数量、使用场所和部位、进出库详细、清晰、准确，。 设备卫生--------车间区域大，设备多，而且粉尘较大，生产现场的场地、设备受污染严重，为降低工人劳动强度，延长设备使用寿命，计划在2012年： 对现场设备、管道、阀门，风、气、汽、水系统进行查漏消缺，响应机动部“关于引进新产品、新材料、新技术”的指导方针，配合寻找合适我车间工况的设备管阀材料以及先进的防腐技术进行技术革新， 改善现场环境，包括地面、坑、道、墙的治理，卫生设施的扩建改造等，使员工在打扫卫生时尽量减少劳动量； 制定和学习现场卫生管理制度，规范员工的设备管阀操作正确到位，引导员工不断学习和进步 设备操作检修与维护--------做好热电站生产系统日常运行、点检、维护的检查监督工作，规范每次锅炉停运检修，把好质量关；同时做好每次停汽检修的生产准备和支援氧化铝检修工作，做好全厂停汽检修准备，在全停时消除公共系统缺陷。 培训学习---------车间一线员工，知识水平参差不齐，特别是对现场的设备、管道、阀门、法兰、螺栓、密封、金属材料以及使用和保养方法仍存在不足。计划在2011年至2012年间，对车间员工进行系统的知识培训，主要包括涉及到设备的结构、性能、使用、维护、保养、检修等方面的知识，使岗位员工不断提高知识水平和操作技能，确保设备稳定运行，降低故障率 安全消防---------自投产至今已有五年之久，加上车间环境恶劣，多数设备、设施已经进入大修和维护保养期，根据现场实际情况，同时接合2012年大修科研技改项目，对现场设备设施进行安全维护保养检修，消除现场安全隐患，避免人身伤害和火灾事故的发生。