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绝缘油中溶解气体分析与故障判断 【摘要】通过变压器投运前绝缘油气相色谱分析以及电流互感器色谱试验结果的异常，结合跟踪检测及设备历年状况，利用特征气体法、三比值法及产气速率等相关分析来判断故障性质及危害，并提出了分析意见和防范措施的建议。 【关键词】真空滤油机；电流互感器;色谱分析;局部放电;原因;危害;结论 前言：?? 在电气试验中，通过气相色谱绝缘油中溶解气体，能尽早的发现充油电气设备内部存在的潜伏性，这一检测技术可以在设备不停电的情况下进行，而且不受外界因素的影响，可定期对运行设备内部绝缘状况进行监测，确保设备安全可靠运行。 设备名称 试验日期 试验原因 分析数据（μL/L） H2 CO CO2 甲烷 乙烷 乙烯 乙炔 总烃 110kV工业园变 1#主变 2006.6.09 投运前 138.47 242.21 1075.03 2.26 0.78 1.36 0 4.40 以上数据可以看出油中氢气含量超过电力行业电力设备预防性试验规程注意值＜10μL/L的规定，应进行真空滤油处理，合格后方可投入运行。 于是我们决定在2006年6月17日对110kV工业园变电所1#主变投运前的变压器油进行滤油处理；处理后分析数据如下： 变电站名称 设备名称 试验日期 试验原因 分析数据（μL/L） H2 CO CO2 甲烷 乙烷 乙烯 乙炔 总烃 110kV工业园变 1#主变 2006.6.17 滤油后 76.39 146.34 690.14 16.08 3.87 45.25 21.16 86.36 通过监测和分析发现，绝缘油在真空过滤后甲烷、乙烯、乙炔及总烃含量大幅上升，为什么会出现这样的一组不正常的数据呢？于是我们又在滤油机中采样分析，数据如下： 变电站名称 设备名称 试验日期 试验原因 分析数据（μL/L） H2 CO CO2 甲烷 乙烷 乙烯 乙炔 总烃 110kV工业园变 1#主变 2006.6.17 滤油后 21.69 54.17 446.22 17.04 5.15 59.11 25.85 107.15 故障判断： 从上面这两组数据可以看出变压器油经过真空滤油并没有将故障气体过滤掉，反而有增无减；那么原因何在呢？变压器油中很少或没有这种低烃类气体，油裂解在排除了油本身不合格和的原因外，我们多次测试分析真空滤油机处理时因电加热或泵压系统使油局部过热发生分解由高分子量变成低分子量，从而产生氢气、乙炔和甲烷等气体。真空脱气脱水实质是一个负压状态下的蒸发过程，油首先进入具有较低真空度下的脱气区域中进行脱气，消除可能因油中水分或者气体过多产生的泡沫。之后，再进入高真空度下的脱气区域中再次脱气将油中的水分低从油中蒸发分离出来。油在加热过程中加热器内存在死油区局部过热导致油的裂解 设备名称 试验日期 试验原因 分析数据（μL/L） H2 CO CO2 甲烷 乙烷 乙烯 乙炔 总烃 110kV工业园变 1#主变 2006.6.21 滤油后 1.22 10.51 190.98 2.49 1.49 12.31 0 20.93 从上表数据中证实了我们的判断，由于真空滤油机不正确的工作状态导致了此次故障的发生。 2、故障实例2： 2004年2月18日，我油务班对220kV托克逊变电所110kV托吐II线CT进行周期色谱分析时发现A、B、C三相氢气超标。此设备是南京电瓷厂生产的型号为LBB-110NB的电流互感器，1993年11月投入运行，截止2004年已运行10年之久。于是我们便在同年8月2日进行了跟踪分析，其分析结果如下表： 设备名称 试验日期 试验原因 相别 分析数据（μL/L） H2 CO CO2 甲烷 乙烷 乙烯 乙炔 总烃 110kV托吐II线CT 2004.2.18 常规 A 369.74 629.59 2361.51 32.10 7.57 3.96 0 43.63 B 227.97 779.43 4377.67 58.44 11.04 11.05 0 80.53 C 201.21 367.33 1200.6 38.34 6.55 3.24 0 48.13 2004.8.02 跟踪 A 325.16 654.23 2563.12 30.01 10.00 2.00 0 42.01 B 198.23 563.12 3561.25 40.12 5.12 10.00 0 55.24 C 169.45 265.12 1001.25 30.21 5.00 2.00 0 37.21 从上表可以看出，试验数据中只有单纯氢气超过注意值。根据部颁导则规定单纯氢气超标，一般说来，当油中存在水分时，在电场的作用下，水分将发生电解产生氢气；水分也可与铁发生反应放出