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第3章高绩效供应链链系统的设计5037986 483.ppt

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第3章高绩效供应链链系统的设计5037986 483.ppt

第3章 供应链系统的设计 Designing Supply Chain System 第1节 供应链体系结构形式 自 然 界 供 应 商 制 造 商 用 户 分 销 商 A B C D E 直链模式 · · · · · · · · · C3 Bn D m D2 D1 Ck C2 C1 B2 B1 网链模式 供应链管理运作的框架结构 A. 生产能力 A1. 用户 – 供应链驱动源 A2. 有效地分销 A3. 需求驱动的销售计划 A4. 精细生产 A5. 供应商伙伴关系 A6. 集成化的供应链管理 B. 技术能力 B1. 集成化的信息系统 B2. 先进的信息技术 C. 组织能力 C1.一体化的绩效评价 C2. 团队工作 C3. 联盟话的组织结构 第2节 供应链系统设计的指导思想 根据不同群体的需求划分顾客,以使供应链适应市场面需求并保证利润。 按市场面进行物流网络的顾客化改造,满足不同顾客群需求及确保赢利。 根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体,保证资源的最优配置。 产品差异化尽量靠近用户,并通过供应链实现快速响应。 对供应资源实施战略管理,减少物流与服务的成本。 实施整个供应链系统的技术开发战略,以支持多层决策,清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。 采取供应链绩效测量方法,度量满足最终用户需求的效率与效益。 第3节 供应链系统的目标冲突 采购 采购数量不要多变 灵活的运输时间 品种简单 大批量采购 制造 产品寿命周期长 高质量 高生产率 低生产成本 仓储 低库存 减少运输成本 快速补货的能力 用户 非常短的订货周期 有很多库存 有很多品种 低价格 供应链系统的设计及优化 供应链管理的战略计划 供应链/物流网络的设计 每一个节点企业的工作设计 供应链管理的战术计划 库存策略 配送渠道 运输和转运方案的选择 供应链管理运作优化 订单及作业计划 同步制造(生产)、准时物流(Just-in-Time) 车辆送货路线 集成化的供应链系统 信息流 产品流 资金流 组织流 供应商 制造商 分销商 零售商 供应链集成是为管理产品流、服务、信息、资金流等,使整个供应链系统向顾客提供价值最大的服务。 供应商 制造商 分销商 零售商 顾客 价 格 利益 关键流:原材料、产品, 服务,信息,资金 供应链系统 第4节 供应链系统构建策略 在原有上游供应商和下游分销商中进行筛选 寻找核心企业,建立战略联盟 收缩战线,通过业务外包建立供应链系统,本企业只抓关键性的核心能力 利用集团公司的内部联系构建供应链 借助电子商务、IT寻找合适的合作伙伴,建立供应链 以产品结构为媒介构建供应链 通过实施新的物流管理技术(如VMI、IS、TPL等)构建供应链 通过价值链分析(Value Chain Analysis)构建供应链 第5节 供应链系统的设计 供应链网络的设计 采用何种方法从制造商或配送中心将产品运到需要的地方? 对本公司而言,最好的配送方案是什么? 配送中心数量、地理位置及规模的优化。 运输成本和仓储成本的权衡。 网络设计所需要的数据 所涉及的产品 用户所在地,库存水平及来源 用户对各种产品(零部件)的需求 运输成本 仓储成本 运输批量 订单的数量、频率、季节、内容等 用户服务的目标 供应链上游(供应商)设计 某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其它企业购进,年需求量为10000件。有三个供应商可以提供该种零件,它们的价格不同,三个供应商提供的零件的质量也有所不同。另外,这三个供应商的交货提前期、提前期的安全期及要求的采购批量均不同。如果零件出现缺陷,需要进一步处理才能使用。每个有缺陷的零件处理成本为6元,主要是用于返工的费用。详细的数据见表 。 供应商 价格 (元/件) 合格品率 提前期(周) 提前期的 安全期(周) 采购批量(件) A 9.50 88% 6 2 2500 B 10.00 97% 8 3 5000 C 10.50 99% 1 1 200 为了比较分析评价的结果,共分为三个级别评价供应成本和排名: 第一级:仅按零件价格排序; 第二级:按价格+质量水平排序; 第三级:按价格+质量水平+交货时间排序。 按价格和质量成本的绩效排名。有缺陷零件的处理成本可根据不同供应商的零件质量水平来计算。排出的结果如下: 供应商 缺陷率 缺陷费用(元/年) 缺陷处理成本(元) 质量成本(元/件) 总成本 (元/件) 排名 A 12% 1200.00 7200.00 0.72 9.50+0.72=10.22 2 B 3% 300.00 1800.00 0.1

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