运作管理POM--库存管理41.ppt

经济订货批量模型（续） CT = CH + CR + CP =H(Q/2) + S(D/Q) + pD S—一次订货费或调整准备费； H —单位维持库存费，H=p·h, p为单价，h为资金效果系数。 D—年需求量； Qo—最佳订货批量或称经济订货批量。 三、经济生产批量模型 EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达,补充率为无限大。其余假设条件与经济订货批量模型假设都相同。 p—生产率(单位时间产量)； D—需求率(单位时间出库 量)，D<p； Tp一生产的时间； Imax—最大库存量； Q—生产批量； ROP—订货点； LT—生产提前期。 经济生产批量模型（续） CT = CH + CR + CP =H(Imax/2) + S(D/Q) + pD. 问题现在归结为求Imax。由上图可以看出： Imax = tp(p-D). 由Q=ptp，可以得出 tp=(Q/p)。 所以， CT=H(1-D/p)Q/2 + S(D/Q) + pD 将式(8-6)与式(8-2)比较，可以得出: 四、价格折扣模型 价格折扣模型的假设条件仅有一条(条件(3))与EOQ模型假设条件不一样，即允许有价格折扣，其余相同。 价格折扣模型计算步骤 取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货批量Qo,若Qo可行(即所求的点在曲线CT), Qo即为最优订货批量,停止。否则转步骤2。 取次低价格代入基本EOQ公式求出Qo。如果Qo可行,计算订货量为Qo时的总费用和所有大于Qo的数量折扣点(曲线中断点)所对应的总费用,取其中最小总费用所对应的数量即为最优订货批量，停止。 如果Qo不可行,重复步骤2，直到找到一个可行的EOQ为止。 五、随机库存问题的订货量和订货点 假设条件 需求率d和提前期LT为已知分布的随机变量，且在不同的补充周期，这种分布不变。 随机库存假设条件 补充率无限大，全部订货一次同时交付。 允许晚交货，即供应过程中允许缺货，但一旦到货，所欠物品必须补上。 年平均需求量为D。 已知一次订货费为S，单位维持库存费为H，单位缺货损失费为cs。 无价格折扣。 安全库存 安全库存是一种额外持有的库存,它作为一种缓冲器用来补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提前期超过期望提前期所产生的需求。 服务水平的衡量方法 整个周期由供货的数量/整个周期的需求量； 提前期内供货的数量/提前期的需求量； 顾客订货得到完全满足的次数/订货发生的总次数； 不发生缺货的补充周期数/总补充周期数； 手头有货可供的时间/总服务时间。 取提前期内需求DL不超过订货点RL的概率作为服务水平： 安全库存与服务水平的关系 服务水平越高,安全库存量越大,所花的代价也越大,但服务水平过低又将失去顾客,减少利润。 第三节 单周期库存模型 对于单周期需求来说，库存控制主要是在2个费用之间取得平衡：超储(Overstocking)费用和欠储 (Understocking) 费用。 单位欠储费用Cu = 单位收入 – 单位费用 单位超储费用Co = 单位费用 – 单位处理费用 连续需求的单周期库存模型 设P(D)为需求量大于或等于D的概率，如果欠储费用的期望值(P(D)·Cu)大于超储费用的期望值([1-P(D)]·Co )，则D还应增加，一直加到： P(D)·Cu = [1-P(D)]·Co， 这时的D我们用D*表示。则， P(D*)·Cu = [1-P(D*)]·Co P(D*)=? Co/（ Co+ Cu） D* 就是最佳订货量。 离散需求的单周期库存模型 假定原计划订货量为Q，考虑追加一个单位订货的情况。由于追加了1个单位的订货，使得期望损失的变化为：见下页。 公式与连续性需求是一致的，但由于是离散变量，符合公式的订货量可能处于两个给定需求量之间，这时应该取这两个需求量中较大的一个，以保证对顾客有较高的服务水平，使企业承受多一些超储损失 离散需求的单周期库存模型 第四节 案例研究 国风塑业的ABC物质采购供应制度 　 在现代化管理中，购销管理是企业管理的两个重要环节，也是企业的流通环节。购销环节控制不好，在企业其他生产经营环节产生的效益就会很容易地流失，并且，企业购销行为发生在企业外部，不象生产环节那样易于控制，容易形成管理的“盲区”而失控。国风公司为了有效地进行购销管理，建立了ABC物资采购供应制度。该制度是依据物资的重要性对其进行分类并采取不同的对策实施管理的一种先进的管理制度。安徽国风塑业股份有限公司是一家国有大型企业，主要从事中高楼塑料型材、板材 　塑料门窗及五金附件、塑料薄膜、其他塑料制品、非金属新型材料及金属制品生产、销售和科研开发。国风是我国目前最大的塑胶建树生产基地