生产与运作管理-库存管理与控制 41页.pptVIP

课程安排 专题5：库存管理与控制 1:00am-3:50am 库存管理的基本内容 库存管理的成本结构 库存控制的模型 案例讨论：说说你公司的库存 课程总结与反馈 3:50pm-4:00pm *生产与运作管理 生产与运作管理 上海交通大学管理学院 任建标 库存管理基础 库存管理方法论 库存的类型与作用 库存的绩效度量与差异圈 库存的各种实际模型 库存组织设计与发展 为什么需要进行库存管理？ 库存 机器故障 生产计划 缺勤 供货质量 绩效度量 客户服务 物流系统 渠道效率 资金成本 机会收益 上海大众的零部件月库存 18.8347亿元人民币（2001） 成品库存呢？ 供应链库存成本呢？ 资料来源：上海大众汽车公司计划物流部（2001） 危机与机会！！！ 上海实业一个有趣的故事！ 库存管理方法论 企业最大的威胁不是来自于竞争对手， 而是来自于自己对自己的行为失去了 可以测量的方法。 原理2： 测量与目标 库存组织 库存管理系统 流程 预测 库存模型优化 定单完成率计划 库存控制政策 库存展览 主计划 库存 创新 实施 调查 活动 测量 标杆 简单化 最优化 流程化 系统化 自动化 组织化 物流活动分解 物流活动 信息系统 衡量和目标 流程设计 组织开发 服务政策 存货管理 供应管理 分销运作 运输管理 客户反应 顾客满意 订单进入 订单处理 发票与收集 预测 订购批量 满足率计划 控制政策 展览 供应商政策 采购 供应商整合 订单处理 购买和支付 运费管理 承运商管理 运输路线 运输管理 网络设计 收货 理货 储存 订单分拣 运货 ? 财务指标 生产效率指标 质量指标 反应时间指标 ? 客户反应 总反应成本 订单反应成本 每人/小时的客户订单 订单输入准确率 发票准确率 订单输入时间 订单处理时间 存货管理 总存货成本 每库存单位成本 存货周转率 库存单位 订单完成率 预测准确率 ? 供应 总供应成本 每订单供应成本 每人/小时订单数 每购买者的库存单位 无缺陷订单比率 ? 采购订单周期 运输 总运输成本 每公里运输成本 每条路线的站点 车队的产出 运输能力利用率 按时到达的比率 损坏率 在途时间 配送中心 总仓库成本 每件的仓库成本 每平方米的仓库成本 每人/小时的单位 储存密度 存货准确率 拣货准确性 运输准确性 损坏率 仓库订单周期 物流活动绩效度量 库存绩效差异圈 世界级 企业现状 4 2 3 4 3.5 3 2 3 库存的类型 原材料库存（Raw materials purchased parts） 在制品库存（Work in progress） 成品库存 （Finished-goods inventories） 制造商（manufacturing firms） 零售商（retail stores） 运往仓库或顾客的在途物品 Anything else ? 安全库存：为弥补不确定因素而建立的库存 批量库存：制造或采购超过立刻需要用到的量 缓冲库存：将设备之间的干扰降至最低 通路库存：充满运输网路和分销系统的库存 运输库存：两地之间的传输中的库存 预期库存：涵盖预估销售增加的趋势、计划中的促销活动、季节性波动、计划性的工厂设备停机维修、和假期等的影响 避险库存：避免免受到未來剧烈动荡的影响而建立的库存 投机库存：为了避免价格上涨而多购买的量 库存的功能 增加存储成本 增加机会损失 降低物料成本 投机库存 增加存储成本 增加机会损失 保证售点供应 增加客户服务 通路库存 增加存储成本 降低加班、外协成本 提高制造能力利用 预期库存 增加存储成本 降低销售损失成本 降低加班成本 避险库存 增加存储成本 降低销售损失和缺货损失 增加客户服务 缩短客户反应时间和成本 安全库存 增加存储成本 增加机会损失 数量折扣 降低准备成本 降低运输、物料处理、管理成本 批量库存 库存类型 + --- 库存的作用 库存的绩效度量：参数 库存水平 缺货 计划参数 财务参数 需求参数 决策变量 原理3：绩效度量要求有真正算数的数字， 而不只是那些容易计数的数字 库存水平 手头库存（OHS） 净库存（NS）= OHS – UOB（缺货需补足数量） 净库存点（NIP）= OHS+UOO+PI-UOB-AI 订购数量或在制数量 通路库存 已配置库存 问题：为什么需要进行区分？需要哪些基础？ 思考一下企业中 遇到的实际情况 缺货条件 时间 库存数量 缺货 缺货补足（Backordering） 替代（Substitutions） 销售损失（Lost Sales） 销售损失对于A类物品是关键的， 反应的