单层厂房吊装说明书.docVIP

设计说明书 一．构件一览表 18米跨 序号 构件名称 位置 安装高度(m) 1 基础梁 轴线 ，，， -1.150 2 中柱 YZ-2 轴线 0.000 边柱 YZ-3 轴线 0.000 抗风柱YZ-5 轴线 ， 0.000 3 吊车梁YZDL6-2 轴线 6.900 4 屋架YWJA-18-1 轴线~ 10.200 5 屋面板 沿屋架纵向布置 13.000 6 天窗架 ————— ———— 21米跨 序号 构件名称 位置 安装高度（m） 1 基础梁 轴线，，， -1.150 2 中柱 YZ-2 轴线 0.000 边柱 YZ-1 轴线 0.000 抗风柱 YZ-4 轴线， 0.000 3 吊车梁YZDL6-1 轴线， 6.900 4 屋架YWJA-21-2 轴线~ 10.200 5 屋面板 沿屋架和天窗架纵向布置 16.680 6 天窗架 沿屋架 13.100 二．选择起重机型号及计算工作参数 ① 柱：柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。 中柱：YZ-2 确定起重量 Q≥Q1+Q2 =5.60+0.40=6.0 t 最小起重高度 H= h1+h2+h3+h4 =0+0.3+7.2+2.4=9.9 m 边柱: YZ-1,YZ-3 确定起重量 Q≥Q1+Q2 =4.62+0.40=5.02 t 最小起重高度 H= h1+h2+h3+h4 =0+0.3+7.2+2.4=9.9 m 抗风柱: YZ-4,YZ-5 确定起重量 Q≥Q1+Q2 =4.62+0.40=5.02 t 最小起重高度 H= h1+h2+h3+h4 =0+0.3+9.3+2.4=12 m 吊车梁： 确定起重量 Q≥Q1+Q2 =2.67+0.4=3.07t 最小起重高度 H= h1+h2+h3+h4 =6.9+0.3+0+3=10.2 m 屋架： 确定起重量 Q≥Q1+Q2 =8.52+0.4=8.92 t 最小起重高度 H= h1+h2+h3+h4 =10.2+0.3+3.1+3=16.6 m 天窗架 确定起重量 Q≥Q1+Q2 =1.25+0.4=1.65 t 最小起重高度 H= h1+h2+h3+h4 =2.9+10.2+0.3+3.27+3=19.67m 屋面板 先按W1 确定起重量 Q≥Q1+Q2 =1.17+0.3=1.47 t 最小起重高度 H= h1+h2+h3+h4 =16.678+0.3+0+3=19.98 m 起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需要伸过已吊好的屋架，f=3m 起重臂中心线与已安装好的屋架中心线至少保持g=1m的水平距离 因此起重机所需的仰角和最小臂长： α=arctan[h/(f+g)]=57.2° 选用W1-200型，臂长L=30m， 吊装屋面板时起重半径R为 R=F+Lcosα=1.6+30×cos57.2°=17.7m 查表W-200型起重机性能曲线，当L=30m,R=18m时 Q=6t＞1.47t,H=22.5m＞19.98m 满足吊装跨中屋面板的要求。 车间主要构件吊装参数：(单位：m) 构件名称 边柱 中柱 抗风柱 工作参数 Q H R Q H R Q H R 计算需要值 5.02 9.9 6 9.9 5.02 12 L=30m 臂工作参数 16 26 9 16 26 9 16 26 9 吊车梁 屋架YWJA-18-1 屋架YWJA-21-2 屋面板 Q H R Q H R Q H R Q H R 3.0 10 7.02 18.65 8.92 16.6 1.47 19.98 17.7 16 26 9 16 26 9 16 26 9 6 22.5 18 三．结构安装方法及起重机开行路线。 构件吊装采用分件吊装法。柱子，屋架均为现场预制。吊车梁，基础梁，屋面板均在预制厂预制，用汽车运入现场并排放。其它的构件同后者。 边柱的预制和吊装（列柱）： 首先确定一条合理的开行路线。柱的吊装采用旋转法，利用一个停机点吊两个柱子。以2列柱和3列柱例。分别以杯口为圆心，以起重半径R为半径画圆，交与一点Q，即为一个停机点，可以以次类推，连接这些点可以确定起重机的开行路线。开行路线与基础中心线的距离为a=8.2m。再以停机点为圆心，以R为半径画圆，均通过两柱，在两柱中心的圆弧上确定一点作为柱脚中心，然后以柱脚为圆心，以绑扎点到柱脚的距离为半径画弧，可以确定柱子的中心线，