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中 铁 十 七 局 集 团 大 西 铁 路 客 运 专 线 指 挥 部
ZT17DX.GC.ZYZD.(2010).13
连续梁作业指导书
编制人:
审核人:
批准人:
2010-04-25发布 2010-05-15实施
大西客专桥梁工程
连续梁悬灌施工作业指导书
1、编制依据(作业制度)
大同至西安铁路客运专线有限责任公司编《标准化作业》
《客运专线铁路桥梁工程施工技术指南》
《安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
《施工图设计文件》、技术交底文件
施工队职责分工及岗位责任制度
2、适用范围和特点
悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构,孔下不受通航、通行的限制,其特点是无须建立落地支架,无须大型起重及运输机具,主要施工设备是挂篮。
挂篮是悬浇施工的主要设备,可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动,每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行,完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整,能通过调整前吊杆高度办法,或预压配重调整的办法来调整。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等,下文以三角形构架为例。
3、人员配备
每联连续梁配负责人1人,技术主管1人,领工员2人,技术员2人,工长4人,专职安全员2名,均为施工企业正式职工,其他根据需要配备的钢筋焊工、安装工、搬运工等劳务人员, 配备比例不大于1(正式职工):7(劳务工)。
4、 施工工艺流程
4.1、墩顶梁段施工工艺流程
详见图4.1—1。
4.2、悬臂浇筑施工工艺流程
详见图4.2—1。
4.3连续梁边跨现浇段施工工艺流程
详见图4.3—1。
4.4、合拢段施工工艺流程
详见图4.4—1。
4.5连续梁张拉压浆施工工艺流程
详见图4.5—1。
5、 施工方法及工艺要求
5.1挂篮设计
5.1.1、挂篮组成
挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成(见表5.1.1-1)。
图4.1—1 墩顶连续梁段施工工艺流程图
图4.2—1 悬臂浇筑施工工艺流程图
图4.3—1连续梁边跨现浇段施工工艺流程图
表5.1.1-1 挂篮组成
项 目 内 容 承重系统 三角形结合梁、前上横梁、后上横梁 底模系统 纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统 侧模系统 内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁 走行系统 三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统 锚固系统 压紧器、锚固筋等 图4.4—1 合拢段施工工艺流程图
图4.5—1连续梁张拉压浆施工工艺流程图
5.1.2、挂篮设计主要参数
(1)梁段最大重量;
(2)梁段最大长度;
(3)梁高变化范围;
(4)最大梁宽包括顶板、底板宽;
(5)曲线段翼缘板坡度变化;
(6)梁段顶板单侧加宽量;
(7)梁段底板单侧加宽量;
(8)走行:无平衡重走行;行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。
(9)挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10%。
(10)浇筑悬臂梁段时,可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上,支撑平台后端横梁,可锚固于已浇筑梁段底板上。
5.1.3、强度、刚度、稳定性要求
挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
5.2施工方法
5.2.1、墩顶梁段(0号块)施工方法
(1)支架施工
墩顶梁段施工采用托架或膺架施工,下部结构施工完毕后,搭设托架或膺架,托架和膺架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其它满足要求的杆件拼装,拼装完毕后进行预压,对预应力混凝土连续梁,设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置(临时支座)。施工方案图见图 5.2.1.1—1
支架施工满足以下要求:
支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求;
有简便可行的脱模措施;
预压重量大于浇筑混凝土的重量;
支架地基承载力必须满足要求,基础可采用明挖扩大基础、钢管
桩基础或钻孔桩基础。
根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形,设置预留量。
支架底有完好的排水系统。
(2)模板
墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模,箱内腹板及横隔板采用组拼钢模,梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮。
(3)钢筋制安、 预应力管道安装、混凝土浇筑
材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立、预应力管道安装及混凝土施工、养护参考大西标准化作业相关内容
5.2.2、悬臂段浇筑施工方法
(1) 挂篮的拼装
墩顶梁段施工完成后,即可从梁段中心向两侧对称安装两套施工挂篮,拼装步骤如下:
在0#段上铺滑道、滑块。
吊装型钢立柱(三角结合梁,包括∶主梁、立柱、斜拉带),并用后、中、
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