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地下室底板混凝土施工方案
一、工程概况
本工程为赵家园二期项目工程二标段,位于天津市宁河县芦台镇赵家园街金翠路与商业道交口。总建筑面积75011.15平方米。其中:4-5号楼单栋面积均为20346.08㎡,10、11、13号楼单栋面积均为6746.54㎡,12号楼6868.65㎡,地下车库:7210.72㎡;结构类型:剪力墙、框架,层数:地上17层,地下一层。
地下一层底板、承台、地下室外墙、水池池壁混凝土均为C40S6施工等级为S8。
二、施工准备
1、施工管理人员准备:
严密施工组织、责任落实到人,现场成立临时指挥组(指挥组设调度、技术、质量、材料机具、后勤服务、对外协调小组等。具体见下表),项目经理为现场总指挥,全体人员昼夜轮流值班,坚持到混凝土浇筑结束。
大体积混凝土浇筑现场人员分工明细表
姓名 职能 现场总指挥 现场调度、负责安排浇筑全过程人员的调动、分工 计划负责人、控制一切技术、安全、质量 落实班组工作,为浇筑现场指挥,并负责对班组的交底 落实班组长做好安全、后勤、交通工作(特别是夜间) 负责浇筑全过程的一切质量相关工作 负责混凝土试块、以及相关的资料工作 负责浇筑过程中固定泵的一切相关工作 负责浇筑过程中汽车泵的一切相关工作 注:连续浇筑混凝土时,项目部内部会作出调整,确保连续浇筑时现场有人值班。
2、做好与外单位的协调工作,混凝土浇捣方案确定后,项目部分别与交通、市容、环卫、管线、公安等有关单位的进行协调,以争取到相关部门的理解和支持。
3、项目部召开专门的工作会议,让相关科室、班组的负责人均做到心中有数。技术部门对相关班组进行技术交底,确保浇筑按照计划进行。
4、在浇筑前准备好振动器(考虑机器因故障不能使用留置备用泵的情况)等工具,所有机具在浇筑前进行检查和试运转。
5、混凝土浇筑期间,配备足够的照明设备,安排专人进行线路、设备的检修,保证所有电气设备正常工作。
6、浇筑前再次对模板、钢筋、预埋件、止水带及细部构造也进行检查(并做好相关的验收记录),确保无错误发生。
7、浇筑前对设计标高和轴线进行复核;并将基坑内的所有杂物清除干净。
底板混凝土浇筑量大,且是在深基坑内施工,工作强度大。对此,我司将采取分班轮流替换制,以保证足够的劳动力完成任务。
劳动力准备
序号 工种 数量(人) 一班 二班 备注 1 泥工 70 30 30 每班每台泵车15人,其中后台1人,后备应急10人。 2 门卫 2 1 1 3 现场收料员 2 1 1 每台泵车每班配1人 4 泵站收料员 2 1 1 5 试块制作 2 1 1 6 保洁人 2 1 1 7 钢筋工 2 1 1 现场看钢筋 8 木工 2 1 1 现场看模 9 现场电工 2 1 1 10 后勤保障 2 1 1 11 现场指挥 4 2 2
机具准备
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 汽车泵 42米臂长 台 1 2 固定泵 直径150布料管 台 3 备用一台 3 振动棒 插入式 支 20 4 振动器 平板式 台 3 备用一台 5 混凝土运输车 8方 辆 40 6 滚筒 只 2 7 铁锹 把 20 8 木蟹 个 20 9 铁蟹 个 20 10 广线 M 200 11 刮尺 2米长铝合金 把 4 12 移动电箱 个 20 13 对讲机 个 10 14 抗压试模 组 20 15 抗渗试模 组 6 三、底板浇筑施工流程
底板钢筋验收→底板冲水清洁→泵送混凝土→混凝土分层浇筑、振捣→混凝土二次振捣→混凝土表面提浆→混凝土养护→混凝土温差监测。
四、底板混凝土浇筑流程
1、根据底板厚度不同,把底板分成A、B两个部分分别进行混凝土浇筑(详见混凝土浇筑平面图)。
2、根据板的不同厚度,A块厚度为2米,采用分层浇筑方式进行,每一层浇筑厚度约为1.0m左右,在电梯井、集水坑等局部超深等部位可一次浇筑至底板底面;B块厚度为0.6米,可按混凝土自然流淌成斜面,采取斜面分层一次浇捣至基础顶面标高。
3、浇捣顺序:
首先从A、B块同时开始,A块从1-1轴与1-A轴交点角开始由北向南浇筑。B块从1-B轴开始由西向东浇筑,浇至6轴与5轴间,然后再由北向南浇筑。
五、保证大体积混凝土质量的技术措施:
1、选择合适的水泥品种:为了降低混凝土的水化热,减少水泥用量,以60天龄期强度作为达到混凝土强度等级的标准,选用42.5普通硅酸盐水泥,另采用一级细磨的粉煤灰,并掺加一定数量的细磨矿粉代替水泥,以降低水化热,并能使混凝土多项性能得到改善和提高,对于大体积混凝土十分有益。
2、减小水泥用量:为减少水泥水化热,降低混凝土的升温值,在满足设计和混凝土可泵性的前提下,
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