岗位职责2011年12月7日2.docVIP

车间生产流程 —————————————————— 当日车间主任和库管、销售沟通确定第二日需要生产的产品； 车间主任通知核算员生产产品品种、规格及数量； 核算员开出生产领料单，出库物料要比应领物料多出不得超过10%； 下午4：00左右，库管、核算、质检共同参与和跟进领料，（车间安排好料包、包装、辅料的定岗人员分配）需要走消毒程序的，质检员监督进入灭菌间进行紫外线照射灭菌，并按照规定时间进行杀菌（一般为30-60分钟）； 当日领取的物料如需灭菌的则第二日早上送到车间生产地，如不需灭菌的，则当日送到车间生产地，第二日一早生产； 检验员在前一日对于领取的样品进行检验，并登记记录，不得出现有问题的物料次日流入生产线； 生产过程中，车间主任要检查生产效率、核算员要检查损耗、质检员要检查质量； 产品生产完毕，成品入库，由核算和库管共同入库，剩余物料由库管负责跟随返库，做到何处出，何处入； 对于入库成品，质检员必须当日或隔日进行抽检，抽样比例不得低于10%（即十抽一），超过100件的同品，不得低于5%（即二十抽一），超过300件的同品，不得低于2%（即五十抽一）；并有记录； 如无特殊情况，领料必须于前一天完成，不得次日早上领取； 质量检验员岗位职责 根据公司战略规划制定管理实施计划，负责ISOISO14000、HACCP、QS等印制在包装上的涉及的质量管理体系的进， 确定公司质量方针，质量目标的实现结合公司质量管理实际的产品质量标准，制定原材料、外、工序产品、成品检验规范，明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项。 把握品质控制重点，制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。 加强内外部协调沟通，负责顾客满意度信息的收集、汇总和分析，采取措施改进和完善品质工作。 遵照公司指令，妥善处理顾客投诉，力求公正，客观 及时处理产品实现各过程中的品质工作 牵头组织有关部门对质量事故的调查分析，提出处置建议，防范类似事故的再度发生 确保公司的品质能够满总客户的需求 负责对外客户样品的管理、制作、信息登记以及准备； 检查实验、化验器具、化验试剂、溶剂的使用和登记，并及时补充；对于化验室的有毒有害实验药剂做好登记管理、妥善保管，专门存放，专门管理，坚决杜绝外泄造成伤害及中毒事件； 对于净化室等环境要确保做到净化标准，满足实验及检测需要； 定期检核化验设备的有效期，并提前安排送检； 生产产品要定期存样并对存样做好实验及登记及到期的清理； 对入库可食用物料要做样品保质期的实验，并登记实验结果； 定期每日做好检验，化验记录要求完整、齐全、过程完善并留存不得低于三年； 对供应商的三证备档并定期督促更新，对于供应商提供的前置标准、认证等不符合的不得开具合格单； 对化验设备及仪器做好维护，对净化室、净化设备以及化验室进行定期卫生清理； 对生产车间、灭菌室、化验室的紫外线灯具以及化学用品做好登记和管理监控，避免发生使用事故及紫外线照射伤人事故； 车间核算员岗位职责 —————————————————— 核算车间工资、等数据，进行统计汇总； 完成日常单据登记； 辅助成本、物料控制和预、决算管理； 协助进行财务核算分析； 统计和掌握车间出勤情况并按时上报，； 归集原材料，包装辅料的实际消耗，计算成本，按产品提交原材料成本计算单建立物料消耗明细帐 建立制造费用的明细帐，提交制造费用的归集分配表 根据以上资料，每月提交产品成本计算单 负责车间固定资产的监管，建立车间固定资产明细帐 编制车间生产预算 每日监督跟踪车间出入库及计算出库原辅料领料单； 计算车间生产过程中非生产损耗及库存期间损耗； 管理车间非生产原辅料及出入库； 管理和计算车间每月单品能耗及总能耗； 车间库管员岗位职责 —————————————————— 按规定做好物资设备及原辅料进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐物相符，出入库领取和返库物料必须跟随。 随时掌握库存状态，保证物料及时供应，充分发挥周转效率。 定期每月对库房进行清理，保持库房整齐美观，使物料分类明晰、排列有序，存放整齐，数量准确，食品原辅料与非食原辅料分库存放，新旧物料分开存放，无法满足使用的隔离处理。 熟悉相应物料品种、规格、型号及性能，在库存物料牌上要填写分明，明细相符，填写好保质期、库龄等数据，防止物料过期。 搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗、防鼠、防潮设施，及时堵塞漏洞。 制表登记; 分类建帐; 不同型号; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计相应表格; 建立相应制度。 及时与物料使用部门及销售部门联系，以核实库存物料是否能满足未来需要，防止物料供应脱节。 如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域 (或库位), 每个区域建一本帐 (用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)