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零件结构的工艺性:指所设计的零件在满足使用要求的前题下,制造的可行性和经济性。 功能相同的零件,其结构工艺性可以有很大差异。 良好的结构工艺性是指在现有工艺条件下既能方便制造,又有较低的制造成本。 零件结构工艺性的分析,包括零件尺寸和公差的标注、零件的组成要素和整体结构等方面的分析。 二、零件的工艺分析 2.零件结构工艺性 机械加工零件结构工艺性 (1)被加工表面形状应尽量简单 (2)尽量减少加工面积 机械加工零件结构工艺性 (3)尽量减少加工过程的装夹次数 c 机械加工零件结构工艺性 (4)尽量减少工作行程次数 机械加工零件结构工艺性 (5)保证刀具能正常工作 零件结构的工艺性比较 结构的工艺性不好 结构的工艺性好 说明: 同一轴上各轴段退刀槽应取相同宽度尺寸,以减少刀具种类和换刀时间 零件结构的工艺性比较 说明:当同一轴上多处有键槽时,各键槽的方位 应相同,以便将所有键槽在一次装夹中全 部加工出来 结构的工艺性不好 结构的工艺性好 零件结构的工艺性比较 说明:当同一方向多处有凸台时,各凸台的表面 应在同一平面上,以便在一次进给中完成 加工 结构的工艺性不好 结构的工艺性好 零件结构的工艺性比较 说明:小孔与壁面间的距离应适当,以便引进刀具 结构的工艺性不好 结构的工艺性好 零件结构的工艺性比较 说明:为便于装配,保证装配时的配合关系,方 形凹坑的四周应便于清角 结构的工艺性不好 结构的工艺性好 零件结构的工艺性比较 说明:型腔类零件的定位销孔在淬硬后无法钻 铰,所以,不宜采用骑缝销孔。 结构的工艺性不好 结构的工艺性好 零件结构的工艺性比较 说明:销孔与螺纹孔不宜太深,否则将增加铰孔 或攻螺纹的工作量。 结构的工艺性不好 结构的工艺性好 课堂小结: 1.主要的基本概念:生产过程、工艺过程、工序、安装、工步、走刀、工位、生产纲领、生产类型、工艺规程 2.工艺规程制订的原则、要求、步骤 3.工艺文件的格式 4.零件的工艺分析:技术要求分析和工艺分析 加工工艺基本概念与零件的工艺分析 本堂课学习目标 知识目标:掌握铣床、磨床、钻床的组成、运动、工艺范围及常用刀具类型。 技能目标:能识别常用机床类别,能区分铣床、磨床、钻床的加工方法、加工运动和辅助运动。 态度目标:主动积极、勤于思考、认识自我。 (一)生产过程和工艺过程 1.生产过程:将原材料转变为产品的全过程。 运输与管理—技术准备—毛坯制造—零件制造—装配调试检验 2.工艺过程 工艺过程:生产过程中直接改变加工对象的尺寸、形状、表面质量、性能以及相对位置关系、使其成为成品或半成品的过程。 铸造、锻造、冲压、焊接、热处理过程均为工艺过程 机械加工工艺过程:采用机械加工方法的工艺过程。 辅助过程:将原材料(或半成品)转变为成品(或半成品)间接有关的过程。如运输、保管、机修等。 一、基本概念 工艺过程及其组成 工艺过程的分类 毛坯制造 工艺过程 零件的机械加工 工艺过程 产品的装配 工艺过程 以改变原材料形状为主,将原材料经过铸造或锻造制成铸件毛坯或锻件毛坯的工艺过程 用各种工具和设备将毛坯加工成零件,以改变其形状和尺寸为主的工艺过程 以确定各零件之间的相对位置为主,将加工好的零件按一定的装配技术要求装配成产品的工艺过程 一、基本概念 2.机械加工工艺过程的组成 1)工序 是指一个(或一组)工人在同一个工作地对一个 (或同时对几个)工件连续完成的那一部分工艺过程。 工人、工作地和工件三不变加上连续完成是构成工序的 四个要素。 工序是工艺过程的基本组成部分,是制订生产计划和进行成本核算的基本单元。机械零件的机械加工工艺过程就是由若干工序组成,毛坯依次通过这些工序,就被加工成合乎图样规定要求的零件。 工序数目的确定与零件的技术要求、零件的数量和现有工艺条件等有关,如阶梯轴零件的加工。 一、基本概念 工序号 工序内容 设备 1 车端面,打中心孔 车床 2 车两外圆及倒角 车床 3 铣键槽,去毛刺 铣床 大批量生产的工艺过程 单件小批生产的工艺过程 工序号 工序内容 设备 1 铣端面,打中心孔 铣端面打中心孔机床 2 车大外圆及倒角 车床 3 车小外圆及倒角 车床 4 铣键槽 铣床 5 去毛刺 钳工台 2)安装 指在一道工序中工件经一次装夹后所完成的那部 分工序内容。 在一个工序中可以有多次安装,应尽量
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