4、模板工程施工方案(修改).doc

模板工程施工方案 编 制 人： 审 核 人： 　　　　　　　　　　　　 审 批 人： 日 期： 施工单位（章）：东莞市塘厦镇建筑工程有限公司 目 录 1.工程概况 1 2.施工部署及施工准备 1 3.操作工艺 2 4.模板质量标准 7 5.成品保护 9 6.模板施工职业健康安全要求 10 7.材料节约 11 8.质量保证措施及要求 11 9.安全保证措施 13 10.质量及安全控制措施 13 12.模板设计计算 14 12.1梁模板门式脚手架支撑计算书 14 12.2梁模板门式脚手架支撑计算书 14 模板工程施工方案 1.工程概况以 东莞捷时电器制品有限公司厂房、宿舍、办公楼工程由东莞捷时电器制品有限公司兴建。广东建筑艺术设计院有限公司设计，东莞市方圆工程建设监理有限公司监理，东莞市塘厦镇建筑工程有限公司承建。 本工程位塘厦镇平山村，厂房A、B、C采用采用天然与冲孔桩基础，框架/地上二层；建筑长为90m，宽50m；宿舍采用天然基础，框架/地上四层；建筑长为28m，宽7.5m；办公楼采用冲孔算法语言 基础，框架/地上三层；建筑长为18m，宽10m；建筑年限50年，耐火等级二级，抗震设防6度，屋面防水二级。 本方案主要针对高支模体系以外的模板支设工程。厂房A、B、C首层层高为6.0m，二层层高为4.0m、宿舍首层层高为3.8m，二~四层层高均为3.3m；办公楼首层层高为3.9m，二~三层层高均为3.3m；属普通支模体系，采用门字架支撑。板厚为100mm，梁截面尺寸为200mm×450mm、200mm×500mm、、250mm×500mm 、250mm×600mm、300mm×1000mm。 2.施工部署及施工准备 2.1工艺流程 总施工工艺流程：材料准备→模板的配置→平板模板安装→梁底模及主梁一边侧模的安装→柱子模板的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→梁板混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁板底模拆除。 柱及剪力墙模板流程：清理柱墙内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→用水冲洗柱内杂物→安装柱墙体侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。 梁板模施工工艺：弹线→门架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。 2.2机械设备 配置的木工机械如下： 圆盘锯：8台；木工压刨：4台；木工平刨：4台；手电钻：12台；以及其他工人支模时所须的小型机具扳手、钳子、吊线锤等。 2.3材料准备 模板：915×1830×18mm的木胶合板模板； 木枋：50×100×2000的木枋； 对拉螺杆：φ14的高强螺杆； 脱模剂：YJA-Ⅱ脱模剂； 门字架：标准型门架MF1219（Φ42 M1219×1930）及调节型门架Φ42 M1219×900；支撑架采用标准型门架与调节型门架相结合搭设，接头连接。脚手架及接头材质应满足拉强度，伸长率，屈服点等的规范要求，不得使用不合格品，不得有裂纹、气孔，也不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的构造缺陷。脚手架使用前应进行防锈处理，涂刷二道防锈漆。 辅材：2cm宽粘带纸、海绵条、铁钉、铁线、刷子、小铁铲、撬棍等； 2.4加工场布置 现场设置三个主要的木工加工场，内设八台圆盘锯及平压刨机各四台； 本工程所有模板加工均在加工区内进行加工，圆盘锯不得上楼层； 所有旧木枋均在加工区内拨钉及清理，平压刨后方可投入使用； 3.操作工艺 门架摆设布置前要在楼面上弹出基本定位墨线，保证门架搭设成排成行，顶托、底托和门架三者保证在同一垂直线上，顶托、底托高度不得超过30cm，检查使用合格的拉杆。 3.1支撑体系 本工程塔楼各层梁板采用门字架和钢管架相结合的加固支撑体系。门字架采用双体连环搭设，即采用间距0.9×1.2m间距布置，门字架全部采用钢管纵横相连，门字架的顶托及底托高度不得超过30cm，相邻两排门架间距不得大于0.9m。 注：1、所有门架立杆底必须加底托座。 2、在满堂架周边和内部每隔15m按600设剪刀撑，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距；所有门架两侧必须设交叉斜拉杆。 3、每5列、5排门架通长连续设水平钢管连接，水平钢管步距1.9m；在上、中、下部位必须保证各一道水平杆，水平钢管应用扣件与门架立