钣件焊接质量管理1.pptVIP

* * * * * * 过去想法:满足产品规格 何谓质量管理 质量:对产品规格之适合度 产品 产品规格 适合 近代想法:满足顾客的需求 质量:顾客之满足度与使用适合度 满足度 产品 顾客 产品规格 制造适合质量 反应设计质量 质量是何物 管理、习惯适合质量 ?有魅力质量:(顾客所需质量) ?产品或服务条件充足,能让顾客满意,但产品条件不充足，只让顾客认为无所谓 (不会不满意). ?有魅力质量不是检查出来的 不良品离我远一点 何谓质量管理 质量管理循环： D：实施(DO) 执行、训练 P：计划(PLAN) 决定目标达成的方法 A：处置(ACTION) 对异常现象采取对策 C：查核(CHECK) 验证、确认实施结果 焊接质量保证实施项目 设备点检 焊接条件管理 TIP管理 焊接品质确认 宁愿辛苦一下子 不要辛苦一辈子 ?设备点检 1.焊接治具点检： 确认重点： (1)定位PIN是否松动磨耗。 (2)定位面清洁度 (3)CLAMP夹持机构作动。 2.GUN点检确认： (1)冷却水确认。 (2)HOLDER及TIP披覆(绝缘材)确认。 设备点检 极头与板件干涉 分流 电　流 HOLDER绝缘材 ?设备点检 3. GUN上下电极头同心度确认。 (1)ROBOTGUN轨迹确认。 (2)吊GUN(立式焊机)上下电极头同心度确认。 ＮＧ BASE Z Z 设定空打 BASE面打点 确认板 BASE面打点 １㎜超差 ?焊接条件管理 1.依钣件构成(材质、钣厚)及焊接要求等级，设定焊接条件。 2.始业电流、电压测定并记录。 3.焊接验证: (1)全破坏(2)超音波检测。 4.焊接设备管理建立。 ?ROBOT原点校准、吊GUN、立焊机 5.电极头管理建立。 ?电极头研磨、更换频度、管理看板 ?TIP管理 1.电极头研磨管理： (1)采集中统一研磨及作业配发。 (2)研磨方式：数控自动研磨。钻床铰刀研磨。 2.电极头管理看板建立： 3.电极头更换: ?依部品订定之更换频度定时换。 (1)ROBOT依设定台数停机，进行极头更换 (2)吊GUN(点焊机)计数器搭配警报器提醒更换 电极头管理看板 标示说明电极头规格及更换频度 ?焊接质量确认 过程: 1.试片TEST试验(破坏试验)? ?依部品构成(钣厚、材质、组合),试片与GUN打点后做焊着径判定。 ?主要功能:确认设定条件。 2.起子(翘棒)试驗:(非破坏)? ?依部品构成(钣厚、材质、组合),GUN打点以起子作测试。 ?主要功能為确保部品不脱焊为原则。 ?焊接质量确认 定期: 1.超音波(非破坏)? 依不同钣厚及搭配选定探头大小,设定不同群组,建立量测表。 ?焊接质量确认 定期: 2.全破坏: (1)通常以气动碰碰枪进行,不可直接作用在焊点上，避免损坏焊点结构。 (2)依不同钣厚、组合、及点位等级设定熔着径和点位制作量测记录表。 ?焊接质量确认 质量管理精神: 质量管理理念 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *