动筛车间配电室措工措施施.docVIP

一、工程概况 地面生产系统配电系统为一个双回路供电系统，电源引至35kv变电所；本变电所为地面生产系统方供电，该变电所设2台KBSG 1000KVA变压器，5台PBJ23-10-200A高压防爆开关，16台QJZ-400(200)低压防爆开关,32台QCZ-400(200）智能型磁力启动器，4台ZBZ-4KVA(2.5)照明综保。 二、质量目标： 确保本工程一次交验合格，达到合同要求。 三、质量保证体系： 四、采用规范 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50147-2010） 电气装置安装工程电力变压器、变压器、互感器施工验收规范（GB50148-2010） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006) 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2006） 电气装置安装工程电气设备交接实验标准（GB50150-2006） 五、主要施工方案： 5.1 施工准备： 施工前，施工人员要熟悉图纸，资料及施工现场以及有关的施工组织设计或施工技术安全措施，并进行各类施工材料和施工设备的准备工作，做到心中有数。 5.2 施工工序安排： 配电室地面基础及接地线敷设→设备配电保护管的预留→高低压防爆开关、磁力启动器及变压器安装→电缆桥架的敷设→电缆敷设→设备接线→电气试验及调试。 5.3 对土建工程的交叉施工的要求： 设备基础应在土建主体工程基本完成后 根据设备安装位置及有关规范进行基础安装；接地系统及电缆保护预留管在土建工程具备条件时同时进行；电缆桥架的安装应在主体工程基本竣工后进行，电气设备的安装应在土建地坪，墙面及内墙涂料施工完毕后进行。 5.4 设备运输 5.4.1、编制依据； 5.4.1.1《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—2009） 5.4.1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—2010） 5.4.1.3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001） 5.4.1.4我公司经营管理制度及管理规定。 5.4.2、工程概况； 5.4.2.1、施工地点：动筛车间配电室 5.4.2.2、设备概况：2台KBSG 1000KVA变压器，5台PBJ23-10-200A高压防爆开关，16台QJZ-400(200)低压防爆开关,32台QCZ-400(200）智能型磁力启动器，4台ZBZ-4KVA(2.5)照明综保。 5.4.3、施工工艺初步确定； 根据现场实际作业环境，我单位研究决定，拟采用建设单位（五轮山煤业公司）25吨吊车、机修车间行吊、运输车，先用机修车间行吊将设备吊装至运输车上，由运输车运输至动筛车间配电室，再由25吨吊车吊装到配电室入口处，再由人工搬运方法沿坡道将设备搬运至配电室就位。25吊车支车位置有建设单位专业人员检查现场情况后确定支车位置，运输方式，并做好安全措施。 5.4.4、施工过程中对现场条件的要求； 5.4.4.1、对吊车作业现场的要求：清理影响施工杂物。 5.4.4.2、对你运输道路的要求：运输道路要平整。 5.4.5、施工前相应准备工作； 5.4.5.1、吊车进入吊装作业现场，将各支腿支好、支牢，进入最佳工作状态。 5.4.5.2、在机房内部用槽钢铺设与设备基础台相持平搬运通道，并设好牵引锚点。 5.4.6、施工方法及步骤； 5.4.6.1、设备吊卸 5.4.6.1.1、指挥设备运输车辆进入机修车间行吊作业范围内，由机修车间行吊把设备吊装到运输车辆上，再有我方人员用封车器封装好。 5.4.6.1.2、运输车到达现场后，指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内，指挥开始试吊，待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。 5.4.6.1.3．派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常，在无安全隐患，待确认一切无误后，上报指挥员方能正式起吊。 5.4.6.1.4．在指挥员指挥下将该设备平稳吊装至配电室入口处。 5.4.6.1.5．在设备落地前布好Φ50滚杠及槽钢. 5.4.6.1.6、吊车落绳将设备放置在槽钢上，完车后除去吊装锁具上报指挥员。 5.4.6.2、机房内搬运就位 5.4.6.2.1．在厂家技术人员指导下，铺设设备至基础搬运通道，按机房设备排放位置以顺序搬运就位。 5.4.6.2.2．当设备人工搬运至指定基础上后，将设备找正、找平， 按基准线就位。 5.4.6.2.3．设备就位完毕后，交于甲方验收。 5.4.7、施工人员； 指挥员2名 安全员1名 起重工14名 5.