盐雾试验方法.pptx免费

奔腾电工品质管理部 盐雾试验方法; 培 训 内 容 一. 盐雾试验方法所适用国标 二. 盐雾试验目的及原理 三. 试验材料及仪器设备 四. 试验注意事项及方法 五. 盐雾试验结果的四种判定方法 ; 一. 盐雾试验方法所适用的国标 1.适用标准： GB/T 2423.17-93 2.引用标准： GB2421 /GB2442电工电子产品基本环境试验规程? 总则 GB2424.10 电工电子产品基本环境试验规程? 大气腐蚀加速试验 的通用导则 ; 二. 盐雾试验目的及原理 目的： 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾 试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理是 正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。 原理： 是利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产 品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验 盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化 层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。 ; 盐雾腐蚀定义 (1). 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。 (2). 盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾 是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐—— 氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。 ;人工模拟盐雾试验的方法说明： (1). 人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备 —盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来 对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。 (2). 它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般 天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产 品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。 (3).如在天然 暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要 1 年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要12小时，即可得到 相似的结果。 　　;人工加速模拟盐雾环境试验类别： 中性盐雾试验（NSS??验） 是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cmsup2;.h之间。 醋酸盐雾试验（ASS试验） 是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性 。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 ;铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验） 是国外新近发展起来的一种 快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 交变盐雾试验 是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 ; 三. 试验材料及仪器设备 1. 试验所需材料、工具 (1). 定量桶：容积9.5L、桶内需干净、每次试验前清洗一次； (2). 搅拌棒：搅拌作用； (3). 纯净水：调和氯化钠（盐）用，必须为纯净水； (4). 氯化钠：白色结晶性粉末、无嗅，微有潮解性，溶于水，几乎不 溶于乙醇，净含量500g、含量纯度99.5% (5). 将9.5L的纯净水与500g的氯化钠进行调兑，搅拌均匀至完全溶解 后倒入盐雾试验机的盐水注入口，并盖上盖子。 ;喷雾口; 2. 对盐雾试验设备的要求 (1). 用于制造试验设备的材料必须耐盐雾腐蚀和不影响试验结果； (2). 试验设备中工作空间的条件应该符合盐雾试验条件基本要求； (3). 有足够大的容积，并能提供均匀的试验条件，且试验时这些条件 不受试验样品的影响 ; (4). 盐雾不得直接喷射到试验样品上 ; (5). 试验设备工作空间内顶部和内壁，以及其他部位的冷凝液不得滴 落在试验样品上 ; (6). 试验设备内外气压必须平衡。 ; 四. 试验注意事项及方法 1. 初始检测 试验前，试验样品必须进行外观检查，如果需要可按有关标准进