堆料机和取料机在火电厂配煤中的应用.pdfVIP

矿山机械第33卷 2005年第10期 表 1 并深埋覆盖，加大了占地面积，而且污染环境。建设电厂，可 作业 粗碎 细碎 筛分 起重 磨矿 全部“消化”掉古交矿区的副产品。提升矿区的经济效益。 设备 PEX 500×750PEX 20044003 t2100×3000 根据以上特点，不同于常规的采用可变频的称重给料机的 型号 颚式破碎机 2台颚式破碎机 自定中心振动筛行车 球磨机 精确配煤方法，采用的是粗放性宏观配煤法。利用列车配合堆 件下，振动筛采用 20 mm×40 mm筛孔的筛网，筛上返回矿 料机、取料机进行配煤。新颖、有创意，难度在调度指挥上。 量很大，粗碎、细碎都超负荷运转，有时排矿口太小，动板和 1 配煤的原料、方法、场地及设备 定板相碰，设备经常损坏，维修工作量很大。产品粒度也很 粗，球磨机台时能力难以提高。选厂综合能耗也很高。 配煤原料包括选煤副产品中煤、煤泥、矸石及部分原煤。 “多碎少磨”破碎尽量降低粒度，可提高磨矿效率，降低 配煤方法为列车卸煤、堆料机分层堆放，第一次混匀、取 选矿综合成本，这已逐渐成为选矿界的共识。结合我矿实际， 料机全断面取料，第二次混匀、筒仓储存，环式给煤机取煤， 曾尝试用过复合破碎机，因易损件磨损太快，使用一个星期， 完成第三次混匀。 只有下马，只有使用原来的颚式破碎机。 在储煤棚 2003年我矿开始实施35万 t/ a技改扩建项目。对破碎进 配煤，料场长 表 1 行改造，选用新式破碎机已势在必行。 度 2 m×99 型 号 侧式悬臂堆料机桥式刮板取料机 QG 1500 DB 2000/24.5 m；料堆宽度 2 改造方案及效果 堆煤高度 (m) 23.5 因为我矿要求生产、技改两不误，原有的厂房、起重设备 42.5 m；料堆 行走速度(m/min)20 0.03~0.08 高度 23.5 m； 轨距 (m) 46 都不能动，设备安装调试也只能在一个星期内完成。我矿比较 容量 6万 t，分 调车速度 (m/min) 6.9 了多家进口和国产破碎设备，进行了大量的考察工作后，最终 两个料堆进行 确定采用 1台美卓矿机GP100(M)破碎机替代原有 2台颚式破 作业。主要配煤设备见表 1。 碎机，其它不作任何改动。该设备优点是： (1)重量轻，只有 5.7 t，可分体吊装，原 3 t行车满足要 2 配煤的操作步骤 表 2 (1)根据原料及电厂用煤的煤 比例 (%) 求； 原料种类 重量 (t) (2)为橡胶块减振安装，可利用原有一台细碎机基础，土 质指标特性，确定配比方案。用煤 原煤 37