烧结用节能烧嘴的设计.pdfVIP

维普资讯 1989年 第4期 国 外 钢 铁 烧 结 用 节 能 烧 嘴 的 设 计 一 一 … 一 ～ 住友金属工业公司 (SMI) 已经为烧结 止了外部空气的袭^，因而横向温度分布是 机点火炉开发出～种新型的多缝烧嘴，以降 均匀的。 低COG (焦炉煤气)的消耗。这种多 缝 烧 (c)既使原料和烧蹭间的距离减少到 嘴可产生不分离的获缝火焰 ，这种 火焰长度 三分之一，即从996mm减到 820mill 喷溅 是可调整的，以便获得高效率的燃烧。 物也粘结 到烧嘴上。 这种多缝烧嘴已用于鹿岛钢铁厂的2号 通过这种新型烧嘴在鹿岛和和歌山的烧 (500nl)和 3号 (600m )烧结机 以及 结机上的使用，COG消耗降低到1．oNota／t 和歌山钢铁厂的5号 (122m )烧结机 上。 烧结矿 (换算成热值为460Okcal／t烧结矿)。 通过使用这种新型烧嘴，COG消耗可降低到 1．0Nm ／t烧结矿 (换算成热值为4600kcal／t 烧 矿)，这就是SMI专利。 5个小烧嘴的位置被此互相靠近 。这些 烧嘴砖和二次空气喷射 孔在一个单元上连成 一 条直线 (见图)。 这种多缝烧嘴形成平直 火焰，据说比通 常的混台烧嘴具有极好 的燃烧稳定性。火焰 长度是可调的，点火炉的高度可随装入炉料 和底焦高度的不同而调整。为了改进机械强 度 ，这种烧嘴面砖改由耐热不’镑钢铸成。缝 隙宽 (最小4．5ram) ，以消除饶嘴堵塞。 改进 点火效果 COG消耗 降低到1．onot。／t烧结矿要求 这种改进点火新烧嘴有如下效果： 的烧蛄机点火炉用多缝烧嘴的新设计 (a)原料的表面温度得到提高 尽管 焦炉煤气供给 量 执 io×1O。kcal／t降 低到 橱鞍生 译 自； SteelTimes》 6．8×10。kea】／t。 1988，№6．3]5． (b)由于最外层的燃烧被改善，并阻 浇华榧 校 J