高速钢轧辊在棒材切分轧制中的应用.pdfVIP

1高速钢轧辊在棒材切分轧制中的应用 靳 熙 连志恒 宋长林 宋 杰 杜晓辉 袁二伟 （安阳钢铁集团公司，安阳 457500 ） 摘 要 针对安钢集团公司 260 机组切分工艺生产现状，根据高速钢轧辊材质特点，确定了具体的轧辊加工和轧槽 冷却要求方案，为高速钢轧辊在棒材切分轧制中应用提供了生产依据。 关键词 高速钢轧辊 切分轧制 轧辊加工 轧槽冷却 The Apply of High-speed Steel Roller to the Bar in Spliting Rolling Jin Xi Lian Zhiheng Song Changlin Song Jie Du Xiaohui Yuan Erwei （Anyang Iron Steel Stock Co. ,Ltd. ，Anyang, 457500 ） Abstract Aim at the actuality of split technics in the 260mm set of Anyang Iron Steel Stock Co. ,Ltd, based on material characteristic of high-speed steel roller, fixed on concrete scheme of Roller Machining and roll groove cooling，provided a basis for the apply of high-speed steel roller to the bar in spliting rolling. Key words high-speed steel roller, spliting rolling, roller machining, roll groove cooling 1 引言 安钢集团公司 260 机组是我国投产较早的一条半连续棒材生产线，引进意大利达涅利公司关键技术和设 备，品种规格为φ12～20mm 圆钢，φ12～32mm 螺纹钢。原设计生产能力年产 20 万吨，经过不断强化管理 和技术进步、革新挖潜，已经具备 90 万吨的生产能力，比设计能力提高了 3 倍以上。近两年来，随着产量 及各主要技术指标的不断提高，切分规格精轧机组换辊换槽次数多、时间长的问题愈加突出，严重影响了作 业率及产量等指标进一步提升。为此，从 2008 年 4 月陆续在φ12mm、φ14mm、φ16 mm 规格热轧带肋钢筋 应用了高速钢轧辊。 2 切分轧制现状 2.1 切分轧制特点 切分轧制工艺与单线生产工艺有较大的区别，主要表现在以下几个方面： （1）预切分道次楔尖处压下率特别大，且尺寸小。预切分处楔尖圆弧一般设计为r1.4～r2.0mm ，因此从 设计角度出发，要求轧槽既要有较高的耐磨性，又要求具有一定的韧性，否则极易发生楔尖过度磨损或楔尖 崩掉，从而引发工艺故障。 （2 ）切分轧制的稳产、高产决定于料型尺寸、速度调整、活套反应的灵敏度，其中料型的稳定性最为关 靳熙（1982—），男，工程师，jinxixyz007@ 8-532 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 键，因此切分工艺对轧辊的技术要求严于单线生产工艺。 2.2 切分轧制存在的问题分析 随着机组产量及作业率的不断提高，对轧辊的单槽轧制量也提出了更高的要求，但铸铁轧辊越来越不能 适应目前生产的需求，尤其是在预切分道次，对轧机有效作业率的提高及产品的实物质量起到了明显的制约 作用，其主要表现在以下几个方面： （1）轧槽寿命低，换辊换孔频繁，对作业率产生较大的影响。例如，预切分轧制量在 400t 左右，每次 更换轧槽需 10min。全天因单纯换槽时间影响作业率3%左右。 （2 ）钢材实物质量不稳定，轧槽使用后期调整困难。由于轧槽硬度低，预切分孔楔尖处磨损非常 迅速，导致料型不稳定，分配不均，反映在成品钢材上即是各线间、单支通长方向尺寸变化大，轧槽 使用越是到后期对成品的影响越严重，因此容易出现不合格品，且难以实现稳定的负偏差轧制，实现 经济效益最大化。 （3 ）